请教30CrMnSi缸筒的调质工艺
请教30CrMnSi缸筒的调质工艺，技术要求：HB240-280，以前没有做过，谁有(又)成熟的工艺。[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-8-22 12:36 编辑 ]
回楼主（小布丁）
不知道楼主的产品还有无其它要求，缸筒具体几何形貌，现提供两种工艺供参考：1.30CrMnSi 880°C预淬+810°C（或830°C）亚温淬火+500°C回火时，铁素体有细丝状的碳（或氮）或共格析出，从而导致了铁素体的脆化，并使力学性能劣化，但经250°C回火后具有良好的冲击韧性；30CrMnSi 880°C预淬+790°C亚温淬火+400°C回火时具有优良的强韧性配合。
鉴于楼主的产品只有硬度（240-280HBS）要求，所以，具体回火温度可以根据试验检测结果进行调整。
2.下面是一个高端产品的热处理工艺，供各位有心之人分享：
30CrMnSiA钢薄壁支撑杆（薄壁长筒）是飞机起落架千斤顶备件，在高压应力状态下工作，外型尺寸为Φ90（外）×Φ84（内）×2500mm，技术要求为35~40HRC，σb=1078~1274Mpa，还要求高的屈强比，工件挠度小于0.40mm/m，孔径差小于0.15mm，工件淬火后不容许变形矫正。
1.消除冷加工应力淬火前进行560°C预热处理以消除残余加工应力；
2.快速加热采用高温装炉，快速升温，使工件受热均匀；
3.提高奥氏体化温度由于工件壁薄，出炉未及时淬火就已在空气中冷却而发生非马转变，经试验890°C淬火440°C回火，性能达不到上述技术要求；910°C奥氏体化440°C回火，各项性能指标均达设计要求，提高淬火温度后，组织中有少量的残奥，减少了变形量；
4.热油淬火试验得知，热油淬火与冷油淬火相比，变形量减少了35~65％；
5.用合理工装吊具吊装，保证加热处于竖直状态，并竖直进入油槽不摆动，还要防止热油从顶端喷溅而出。 我们的要求很不好达到，硬度48-54hrc，-40度冲击值不小于15j。各位朋友有没有好办法达到？多谢！！！！！！！！！！！！！！！
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