GCr15的球化退火工艺请教?
各位老师:我这里有个问题向你们请教:
GCr15球化退火,爱协林推盘式退火炉,厂方给的工艺是:800度保温,风冷740,缓冷至690,循环水冷至250出炉.可硬度在85-87HRB,组织(JB/T1255-2001)3级.
于是调整工艺:790度保温,风冷720,缓冷至690,循环水冷至250出炉.硬度在87-90HRB.现在关键问题是: 我们是每筐800Kg进炉,有时候小产品硬度高,有时候大产品硬度高.现在我们就是想产品能均匀的在90HRB左右,请老师们帮忙出出主意. 硬度不均匀只要是控制保温时间要充足,冷却时要保证整体一致的慢冷,就OK了。 谢谢"四把火".筐内产品硬度是均匀的,因为型号相同,但由于筐与筐之间产品型号不同,尺寸相差悬殊,筐与筐之间的产品硬度不匀.大产品有些型号硬度高,有些型号硬度低. GCr15球化退火,爱协林推盘式退火炉,操作的工艺关键是:等温的保温时间. 我认为还是冷却速度的问题,注意分段降温冷却,注意各段之间的保温,GCR15这材料本身就很霸道,正常淬火时候M的转变可以趋近100%,所以一定要控制好冷却速度。 我觉得循环水冷却那一段的温度应该改成650℃合适一些:handshake
100Cr6材料球化处理工艺
最近,发现一批100Cr6材料的轴承套圈球化(比例为10%)不完全,有片状珠光体存在,而相同工件的GCr15材料的暂时没有发现这个问题,工艺相同,请教各位高手,是不是100Cr的材料工艺要不同于GCr15呢谢谢!
100Cr6和GCr15材料都可用的球化退火工艺
可以试试下面工艺1、790℃保温4小时,然后10℃/h控制冷却到660℃出炉或循环水冷至250℃出炉;2、 790℃保温3小时,然后10℃/h控制冷却到720 ℃保温2小时后10℃/h控制冷却到660℃出炉或循环水冷至250℃ 出 炉; 一次推多少盘?会不会推的盘数太多,导致降温速率不一致?
请指正. 原帖由 wangfengcy 于 2007-5-31 11:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
各位老师:
我这里有个问题向你们请教:
GCr15球化退火,爱协林推盘式退火炉,厂方给的工艺是:800度保温,风冷740,缓冷至690,循环水冷至250出炉.可硬度在85-87HRB,组织(JB/T1255-2001)3级.
于是调整工艺:790度 ...
你给出的工艺基本上是硬度偏低、组织球化的球偏大、效率偏低。
你掌握一个原则:1\速度慢,硬度低、球大;2\速度快,硬度高、球小。所以具体还是要根据你的炉子和产品不同来设定工艺。大小产品不同,所以会硬度不同。 你那么低的硬度,球肯定大了,800(790)度保温和740度后风冷没问题,我们这也用这工艺,740度风冷省电,通过风机使炉内温度按照曲线要求冷却,主要是690度以后循环水冷至250出炉,能不能改成660度后空冷100度出炉,硬度能达到90-95HRB,组织2~2.5级(国标18254) 8# xujingzhi
这样处理出来的硬度是170~207HBS 关键还在于保温时间和冷却速度,冷却速度过快,硬度就高,反之,硬度就低。 各位老师:
我这里有个问题向你们请教
我现在刚从事热处理工作,主要是GCr15的等温球化退火。请问怎样根据不同的产品调整工艺曲线?加热温度、保温时间和冷却速度怎样确定呢?拜托各位给予帮助。
lcs1877 发表于 2011-10-21 16:41 static/image/common/back.gif
各位老师:
我这里有个问题向你们请教
我现在刚从事热处理工作,主要是GCr15的等温球化退火。请问怎 ...
温度只跟材料有关,同样的材料,不同大小的产品等温退火的温度是一样的。结合金相检查,碳化物颗粒较细(欠热)的话,可以增加等温时间。 wangfengcy 发表于 2007-5-31 13:07 static/image/common/back.gif
谢谢"四把火".筐内产品硬度是均匀的,因为型号相同,但由于筐与筐之间产品型号不同,尺寸相差悬殊,筐与筐之间的 ...
型号不同,尺寸相差比较多的情况,应该说是属于公益问题了。
大型号或者说壁厚比较厚德产品,其透热时间应适当加长,相对的工艺总时间要延长。
大小型号一起的退火更应该注意这个问题。一般来讲可以通过调整产品的加料方式,就是壁厚相差不多的尽量靠近加料。相差悬殊的适当调整工艺时间。
xujingzhi 发表于 2007-12-16 22:35 static/image/common/back.gif
你那么低的硬度,球肯定大了,800(790)度保温和740度后风冷没问题,我们这也用这工艺,740度风冷省电,通 ...
请问老师:650度以下空冷,和水冷至室温出炉以及水冷至250度出炉对最后硬度有影响吗?
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