谁给液析碳化物评评级别？ 严重的组织偏析！该料未经锻造或锻打比太小，而未将偏析组织锻打均匀。 17# shenfuhai
请问:这么清晰的马氏体针是怎么做出来的?
心部的组织图片
试样靠近心部的组织图；工艺如上；图片放大200倍；图片上出现较多的黑色坑；试样的硬度为HRC51左右； 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-8-31 19:22 编辑
黑色坑的500倍图
上图的500倍组织图；其中4419图为500倍下用相机拉近的图片谁判断下黑坑的组织？谢谢。 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-8-31 19:27 编辑
这是我前些日子做的H13.夹杂\偏析\共晶碳化物都全了.
还有一张夹杂和碳化物的.该挤压模一用就沿纵向对裂. 28# percyling
是明显的碳化物液析！相当于是内裂纹。确实属H13钢的致命缺陷。 感谢PERCYLING提供的珍贵图片。
26楼的图片实际上显示组织不是很清楚，今天更换腐蚀剂后，显示出贝氏体。
如下图，500倍，相机镜头拉近拍照。 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-1 19:08 编辑
怀疑黑色针为下贝？
请高手斧正。谢谢。 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-4 19:29 编辑
24# hexz0911
只是采用了等温淬火，先形成的马氏体受到等温温度的回火，腐蚀后容易先显示。
板条马氏体
板条马氏体；等温工艺形成。500倍和1000倍； 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-4 19:37 编辑
国产某厂H13ESR料组织
国产H13料的退火组织；沿晶碳化物500倍组织，1000倍组织和1000倍的暗场组织；
1000倍组织为相机镜头拉近，为显示晶界碳化物，基体有些发虚； 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-11 19:41 编辑
呵呵，搞了2年H13钢的金相检测，我怎么都没有看到你们提供的这么严重的缺陷？
不知道你们都使用哪些国产钢材？
据说，
有些不良商贩用电炉钢替代电渣钢。
是否，
被你们遇到？ 34# shenfuhai
有两个问题，请大家解答；
1、图片中沿晶界碳化物是在什么阶段形成的？是锻造后的冷却阶段还是球化退火工艺不良形成？或者还是其它？
2、这些沿晶碳化物在通常的热处理工艺中能否消除？
请解答，谢谢。
自问自答吧！
承接36楼的问题：H13ESR料通过淬火和回火，偏析依然存在；但网状的碳化物网消失；
奥氏体化温度1025度；回火温度570度；
回火不够充分。
从500倍图片可以看出，偏析带在腐蚀后依然比较明显，旁边的贫碳区是粗大的板条马氏体。
1000倍图片是500倍图片的偏析带旁边的贫碳区，清晰可见比较密集颗粒碳化物，但是已经不再呈网状。
图500X8使用苦味酸腐蚀，可以清晰看到偏析区------呈白亮区，其中是比较细小的颗粒谈话物；其上为贫碳区，颜色较深，其中碳化物颗粒比较粗大。 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-15 19:38 编辑
进口钢H13类钢组织-1AD
比较下日本某钢厂的热作刚，H13类1AD；下图为500倍；1000倍和1000倍的暗场图片。
图片不清晰，请双击放大观察。
此钢与上面的国产H13ESR退火组织十分类似；都在晶界上存在网状碳化物，但是日本钢材的碳化物比较细小。 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-16 20:41 编辑
首先给我的直觉做为挤压模具，热处理后的硬度51，就高了，假设降低到合适的硬度，是什么结果呢。 16# shenfuhai
沈工好，设伏呀你？较高温度淬火，较低温度回火得来此试样？？？瞎猫来撞死耗子哦。。。哈哈~回火不充分哦。。 本帖最后由 精益 于 2009-9-13 16:07 编辑