lixunhuan 发表于 2009-8-22 13:06:03

20号钢渗碳淬火软点

20号钢渗碳淬火软点:工件大小:外圆40内孔30长90要求渗层0.8-1.2,硬度HRC57以上.我用井式炉做的,甲醇和煤油滴注,910度4-5h出炉后直接淬火,水冷却.硬度能达HRC60-63,但奇怪的是部分工件硬度不足只有40-45,同时部分工件有软点高的有HRC60低点只有45左右(渗层合格),请高手指点原因,谢谢.用户不允许有软点.
装炉方式:我用铁丝串的10只1串,1炉40窜,中间有很大空隙,出炉时间在5-8分钟内完成.我的水槽很大.

横笛吹雨 发表于 2009-8-22 13:24:49

回复 1# lixunhuan 的帖子

1、“用铁丝串的10只1串”，下水时可有工件相互接触现象？
2、水槽很大，但有搅拌措施吗？

周建国 发表于 2009-8-23 09:57:26

淬火后出现软点的现象应和淬火时的冷却有关系（产品的接触面过大，搅拌不充分），或者在出炉的过程中出现的内外温度差有关。

丹尼尔 发表于 2009-8-23 10:15:02

建议把工件硬度不足的部位，切开做一下金相分析.
应该与楼上周工说的有关！

jnjyzchy 发表于 2009-8-23 16:07:05

淬火后出现软点的现象应和淬火时的冷却有关系 ,应增加介质和工件的相对运动速度。如增加搅拌（或用水泵）使介质的加速流动。

lixunhuan 发表于 2009-8-24 07:23:34

软点部分已查金相,无白点.正在查原材料,共做3炉,第1炉材料外圆加工后处理的(硬度正常),另2炉材料有变化,外圆直接拉出不加工直接渗碳的,此2炉都有软点.有高手遇到过同样问题吗?冷却过程没有问题.淬好后水温稍有点烫.
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