论坛 › 〖化学热处理〗 › 气体渗氮

小白菜 发表于 2010-8-4 14:29:31

我看他那炉子不是纯氨气渗氮，里面通了氮气，分解就那样

小白菜 发表于 2010-8-4 14:31:34

:o如果是纯氨渗氮，那估计是出气开太小了，氨气通的再多效果也不咋明显，唯一明显的就是炉压猛涨

小白菜 发表于 2010-8-4 14:32:23

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    :victory: 支持

lopht 发表于 2010-8-4 15:21:08

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    那是你在加大压力的同时也改变了其他的条件。你用了MFC了吗？在保证其他条件不变的情况下改变压力才能看出效果。至于压力会对分解率产生多大影响，要根据化学平衡原理来计算。

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-4 15:24:43

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    那是你在加大压力的同时也改变了其他的条件。你用了MFC了吗？在保证其他条 ...
lopht 发表于 2010-8-4 15:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    恕我孤陋寡闻，不知道MFC是什么？能否解释一下？另外，你对炉膛压力对氨分解率的影响就局限于理论计算吗？有没有做过试验？

aaron01 发表于 2010-8-4 15:28:42

本帖最后由 aaron01 于 2010-8-4 15:53 编辑

MFC: 质量流量计，
自动控制氮势的设备，一般用氢探头、质量流量计和控制系统来形成控制回路，自动调节氨气和氮气的流量大小，从而达到控制Kn的目的。

lopht 发表于 2010-8-5 00:13:13

理论计算是建立在实践（实验）的基础上的，前人总结的理论（经验），是经过无数次实验得出的。每一条理论都是有其适用的条件的。我们要用实践（实验）去检验理论，要明白理论所适合的条件。不在理论的条件下所做的实验验证是盲目的，没有意义的。

esthga 发表于 2010-8-5 23:40:05

这个问题我碰到过多次，在广东这边有很多做硬氮化的工厂经常发生这样的事情。我最近接触的一家公司就是这个问题造成近一年停产，请了许多热处理学会的老专家把脉诊断，开出了很多药方效果也不怎么稳定.当然由于有可能有合作的业务在里面，我让他们除了催化剂和以前一样外其他的打磨酸洗刷涂料退氮都停下来。不知道大家有没有忘记在气体氮化工艺中所用介质有纯氨气还有氨气+氮气。而氮气刚好是用来提高氮势的，所以在分解率居高不下时适量通一点氮气氨分解率会很快降下来达到工艺要求。我就是用这种办法解决的。现在用得比较好也减轻了很多劳动强度

whjblz 发表于 2010-8-31 15:50:03

有搞铸铁气体渗氮的吗？渗氮鼓泡如何解决？

sswpyq594596 发表于 2010-11-2 10:41:58

应该不影响 我们的炉子漏气严重，也没什么影响 质量方面的

新手入门 发表于 2010-11-4 18:16:49

最有效的方法是先控制你的分解率,那就得加大你的氨气流量,还可以适当降低温度,可以调成490℃,那样分解率会降的快些,不过要注意炉压哦.工艺结束出炉以后还是要空炉退氮哦,就是空炉升温800℃保温4--5小时关闭炉丝即可.

xml410345614 发表于 2010-11-12 21:22:05

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    我同意，我们的管路后来有点堵，压力非常大，结果分解率和压力小的时候是差不多的，反复试验都是这样的。

leekeychen 发表于 2011-9-14 14:18:53

温度、氨分解率的测试都有可能有问题！

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