491Q摇臂能用什么感应器淬火
我们生产的491Q摇臂（见图）以前是用火焰淬火，可是由于球窝离轴臂太近，热量传过去把轴臂也淬火上火，技术要求是球窝淬火硬度51-56HRC，层深2.5-40MM。现在由于火焰淬火导致轴臂也有硬度，不合格，想改用高频淬火，可是由于球窝形状太不规则，一直没有成功，不知道有没有朋友生产这种产品，用的是什么样的感应器。 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-8-25 22:30 编辑淬中孔,还是第3张图的那个小窝??? 就是第三张那个球窝啊，现在就麻烦的就是这个球窝太小，没有办法用仿形感应器生产，到现在还想到合适的感应器。 这个件要采用感应淬火，难度大啊！除非能设计一种工装，使摇臂能够以球窝中心线为轴线旋转起来，加热就不成问题了。 4# 孤鸿踏雪
设计这样一种工装是能够实现的，关键还是感应器的问题。 能设计出这样的工装，感应器并不难。它和球头销的感应器有何差别呢？加上导磁体即可。 工装已经做好，就是这个感应器至今没有成功， 如果按不球头感应器加热方式不行，因为球窝后面有加强劲，现在做成平面感应器，可是只能加热到球窝上部，下部达不到效果。现在正想办法改进感应器，就是不知道用什么样的感应器好，不知道有没有人做过，能否来个图片。 可考虑制作类似于齿轮沿齿沟淬火的感应器，工件旋转加热，整体淬火。 现在正考虑，用什么感应器加热，齿沟加热达不到球窝的底下，达不到技术要求，而且怕边角烧伤。 我觉得还是用火焰淬火的难度小些，加热时可以考虑对轴臂进行冷却来防止轴臂加热温度过高被淬硬。 个人意见：没有必要弄那么复杂，楼主原来不就是火焰淬火，可以继续考虑火焰淬火。如果像楼主所说的会对非淬区带来影响，可以考虑避免对非淬区的影响。
比如在非淬区涂一些隔热材料。 涂隔热材料不行，因为球窝离轴如壁太近，火焰淬火根本不可能隔热，其实这产品我们都用火焰淬火生产好几年，可是这次由于从轴壁断裂，客户检测这里硬度高了，要求是毛坯硬度，其实我怀疑断裂原因根本不是那里硬度高，因为都做了几年都没有问题，可能是铸造有缺陷造成断裂，可是客户认定是那里硬度高了要求整改，谁叫顾客就是上帝，他说不行就必须按他的要求来，不然产品全都得退回来，现在我们能用的就是高频淬火，也请教了一些搞热处理的师傅，都说这样做难度很大。我们现在高频没有调整合格之前还是用火焰淬火，只是靠轴壁那个方向烧得不好，球窝最下面都没有达到硬度只有前方达到了，只有这样才能保证轴壁硬度不高，可是这么做也不是长久之计。生产这个产品的厂家也不少，就是不知道别人的技术要求还有处理方法。 能不能考虑一下辅助冷却措施 辅助有考虑，可是还没有想到好的解决办法。只有我们自己再进一步实验改进了。谢谢大家。 1# dzkyx1314
不知道可不可以采用激光束淬火？！
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