关于无损检测
我们的客户要求我们所有经热处理后机加工的零件都要进行无损检测。材料为马氏体不锈钢2Cr13，油淬。回火后硬度23-28hrc。我们初步决定在零件加工完成后进行x光检测。问题来了：我们应该通过无损检测来检测那种缺陷呢？怎么样才算是合格呢？
请各位帮忙看看，或者推荐标准给我学习学习。以前对无损检测根本没接触过。我自己通过网上查资料，好像都是针对特定的加工方法的无损检测标准比较多。
像我们这样，只说做无损检测，具体检测什么内容都没说。我应该从哪下手呢？
谢谢先。 回楼主
顾客要求你做什么样的无损检测？它的具体要求？看来贵司从来没有做过无损检测？你的X射线检测要委外进行吗？委外检测也该有基本的要求啊！ 内部缺陷通常用超声波检验，但工件形状不能及复杂。用X射线检测尺寸受限且对人体有害。对表面缺陷检验常用磁粉或渗透法检测，你应该根据实际工件形状及缺陷等确定。 可能是检测你在热处理后工件有没有宏观上的开裂现象,可能用磁粉吧 来学习学习 客户要求无损探伤,那么就应该有具体的要求
比如按哪个标准,几级水平
自己公司内部也应该有一套探伤要求的标准，不然的话,你的毛坯采购,成品检验是怎么做的? 采用射线探伤一般是检测产品的内部缺陷，既然顾客提出供需双方应该进行协商，针对产品的体积和使用情况确定内部缺陷的的合格级别情况。比如出现多大的缺陷或裂纹属于不合格产品等 好久没来了，你的问题我来回答：
射线检测主要针对材料内部缺陷里面的气孔、夹杂等体积型缺陷，而超声波对裂纹较敏感，至于表面微小裂纹，应该用磁粉来做，一般像大型正规机械厂，车间里面这三种都有。
既然客户要你们做NDT，那么你可以委外做检测，看有没有超标的缺陷，相关标准自己查。而且，现在的无损检测一般都可以对缺陷定性定量。 本帖最后由 wolfchaser 于 2009-8-27 15:57 编辑
谢谢各位的回答。我们单位有无损检测，向你们说得好像都有。我觉得客户既然要求我们做，且前提是热处理后
，所以我认为是不是检测有没有裂纹就可以了呢？我也觉得客户应该提具体的要求，或者设计人员来提。看各位的回答，我觉得我们应该用超声波了。我觉得主要就是检查裂纹吧。不过好像超声波有很多使用限制。
还得仔细问问客户要求了。
再次感谢各位的帮忙。 无损检测不仅仅是要发现有没有裂纹，裂纹只是一种表面开口缺陷。无损检测还可以用来探测各种不同状态的各种内部缺陷，而且有的缺陷是加工过程不可避免的，也是允许存在的，但缺陷的大小、尺寸必须通过相关标准来评级。 无损检测的种类太多，没有检测项目要求，就是无的放矢。 今天和客户沟通了一下，他们好像真没什么要求，也就是说我们自己提要求，自己选择方法就可以。
至于缺陷，我认为机加工过程不会产生吧。就是热处理和原材料生产过程中才会有吧。
我们自己提要求，那我就只要求有没有裂纹了，一般裂纹几级算合格呢？
我是个新手，可能有些问题很幼稚，还请各位见谅。
谢谢大家的帮忙。 可以用金属应力集中检测仪，它用于金属工件应力集中及疲劳缺陷的检测，防患于未然。各行业中在役的钢铁零部件断裂，95%以上的原因归结于金属的疲劳裂损，而疲劳裂损的发生是金属应力的集中表现，若能够有效的检测出金属应力集中大小而采取有效的措施，就能杜绝此类事故的发生 只要客户提出要求做无损检测，就应该指出用检测方法、标准级别要求。通常是内部缺陷评级和表面缺陷评级。 zsgtest 发表于 2009-8-28 17:23 static/image/common/back.gif
可以用金属应力集中检测仪，它用于金属工件应力集中及疲劳缺陷的检测，防患于未然。各行业中在役的钢铁零部 ...
请问“金属应力集中检测仪”是什么样的仪器？能详细介绍吗？ 金属应力集中检测仪是唯一能早期诊断并预警的新型环保仪器，
详情请参考http://www.zsg-test.cn/chanpinzhsh.html，
也许有用 hlqhlq 发表于 2012-2-17 12:50 static/image/common/back.gif
请问“金属应力集中检测仪”是什么样的仪器？能详细介绍吗？
金属应力集中检测仪是唯一能早期诊断并预警的新型环保仪器，
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也许有用
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