硬度不均匀
请问各位:20CrMnTi活塞销子用65kw转炉渗碳淬火后,硬度不均匀,48-61HRC,怎样解决? 应把工件剖开检验,是否是硬化层,渗碳层不均匀。还是淬火的原因。渗层不均与工件的间隙,预处理状态,炉内的气氛等有关。
淬火可以检查炉温,淬火油,工件表面有没有炭黑等。 进行前清洗吗?如果要清洗,那不洗试试吧,也许是清洗剂在作怪。 多数是冷却的原因,如淬火油本身的冷却能力、油温、搅拌措施等。
是直接淬火吗? 回4#楼WJFU66专家
楼主说的转炉淬火一般情况是:待出炉时,打开炉门,炉体前倾一定角度,炉体边旋转炉内小工件边自由散落在炉门口正下方的油槽。
我个人认为:它的硬度不均匀还是应为渗碳不均匀造成的。这种炉子渗碳质量难以保证! 是不是装炉不当引起的,这中零件容易引起渗碳不均匀。 同意二楼楼主的看法,硬度不均匀有好多方面,建议剖开检验心部 很可能渗碳不均匀造成的,保证炉内碳势达到要求,加强气氛循环。
再者,检查是否存在局部脱碳
可以做金相观察硬度不同部位的组织差别! 首先检一下金相,看一下渗层有无问题,然后再检一下组织,确定冷却是否有问题,找出问题针对解决。 回楼上诸工:楼主所用的转体炉就是滚筒炉,用这种设备渗碳,难保均匀啊! 13# 孤鸿踏雪
杨工,我没用过这种转炉,为什么会渗碳不均匀呢?
工件是否容易碰伤?
直接淬火能保证马氏体级别吗? 回版主老兄:那种炉子是一种类似于爆花机一样的设备,工件的加热是在一个滚筒里像球磨机一样,在炉膛(滚筒)的不停转动过程中,工件互相碰撞、翻腾,磕碰是难免的,但由于转速很低,所以进行小零件的普通加热是可以达到均匀效果的。它有一个小机关,在出炉时,只要操作这个小机关,使滚筒前倾一定角度,打开炉门,工件就在滚筒的徐徐转动过程中,自动散落于炉门口正前方的油槽里进行淬火,但通入以渗碳气氛进行渗碳,其效果就可想而知了。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-9-2 18:25 编辑
这种炉子主要用于钢球淬火。 退火处理,切开软点部位,看看有没有渗碳,你用的炉子很难保证渗碳均匀啊。 14# guyaguang
谢谢! 先切开软点部位和其他硬部位检查看到底是什么问题造成的,再来解决问题,就很容易了
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