chen891125 发表于 2009-8-28 13:40:10

氮化处理能达到多少深度？

我们是做轴承的，有个客户要求套圈热处理要氮化处理，氮化后我们再磨加工可以吗？谢谢了！！

温庆远 发表于 2009-8-28 14:06:14

氮化后表层有一白亮层抗蚀性能很好，所以一般情况把氮化做为最后一道工序。但是要求精度高的工件也可以加一道精磨或超精磨工序。

孤鸿踏雪 发表于 2009-8-28 20:07:04

回楼主：楼上温工讲得很好，氮化后一般只进行研磨，不再进行其它切削加工，因为氮化产品表面有一层很薄的化合物层，这层薄薄的白亮层既耐磨又有一定的耐蚀性，轻轻一磨就破坏了它的优良性能。如果你的产品必须要磨，那么在设计和编制氮化工艺时，就要根据技术要求的成品层深加上磨量来考虑。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-8-28 20:08 编辑

jihad_man 发表于 2009-8-28 21:50:40

俺们厂一般都是氮化钢，单边留10-15道精磨量，没有问题

hflxb 发表于 2009-8-30 10:12:42

氮化处理目的是要获得工件表面的高硬度、提高耐磨性和抗疲劳强度。一般渗层小于0.3，表面有一层很薄的化合物层，这层薄薄的白亮层既耐磨又有一定的耐蚀性，所以一般情况把氮化做为最后一道工序。

米兰小铁匠 发表于 2009-8-30 22:07:26

:L这要看是什么氮化啦,楼主没有说清楚呢,几种氮化差别很大的.

chen891125 发表于 2009-8-31 08:04:27

感谢大家的回复，另外问下，一般的氮化加工价格在多少一公斤啊？

chen891125 发表于 2009-8-31 08:10:36

还有个问题：图纸上写着是相当于国内Gcr15材料，可以氮化吗？谢谢大家！

孤鸿踏雪 发表于 2009-8-31 09:19:47

回楼上的chen891125：1.氮化的价格是根据成本而来的，而成本是根据工艺方案计算的，工艺方案又依据的是技术要求，所以，不同材料、不同的技术要求，会使氮化的价格产生很大的差异；2.Gr15是可以氮化的，看他什么要求？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-8-31 09:24 编辑

chen891125 发表于 2009-8-31 10:17:31

谢谢专家啊！Gcr15材料氮化后硬度要求HRC60-64可以吗？

Jack_bao 发表于 2009-8-31 14:23:14

回楼主：按我们公司的标准(我们公司在热处理行业已经有50多年的经验）
1：氮化深度一般都是0.2-0.3 。0.5 -0.6也可以做时间比较久一般为7-10天
2：价格要看材料，看氮化的深度，看工件及量的多少。
3：硬度我可以帮你问一下我们的工程部门。

guohua 发表于 2009-9-2 20:18:34

请问Jack_bao你们氮化深度0.5 -0.6要用催渗剂吗?我想了解下,谢谢

junjingli123 发表于 2009-9-2 21:23:30

GCr15可以氮化，但其效果不会太好
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