cqwugang
发表于 2009-8-31 11:49:46
在这批产品没出事以前，客户提到他们用3Cr2W8V和M2的对焊件，当时我还在想用1160-1180来淬，
cqwugang
发表于 2009-8-31 11:56:27
对了，忘了说一点，所有断裂的位置都在焊缝上，造高速钢一侧，断裂面平整，约70%是黑色，黑色部位有少许锈和一圈一圈的黑色印迹，约30%就是5-8MM是白色，没有锈，说白了就是高速钢那一头断了
yuzj
发表于 2009-8-31 12:05:44
没处理过类似工件，学习学习！
shaod
发表于 2009-9-2 21:49:44
"1220淬火（工件全部入盐），时间2分钟，650等温冷却，再560左右回火三次" 这样做后Cr12MoV会是什么状态?你的工艺有问题!
焊后应该缓冷,前期的组织缺陷是个十分重要的影响,找到这个证据是洗清你责任的天王山!一定要找到它!!!
10170806
发表于 2009-9-9 10:38:32
我们还没做这种，先学习了
摘下月亮烧一烧
发表于 2009-9-9 10:52:50
黑色部位有少许锈和一圈一圈的黑色印迹,说明裂纹源在焊缝处，生锈表明在淬火前，裂纹已经形成。很有可能是材料焊接的问题。建议去做一下失效分析。
JUNSHI
发表于 2009-11-15 05:17:08
我也搞过还可以。6150和M2。6150的硬度在42度。M2的硬度在63-65度
JUNSHI
发表于 2009-11-15 05:28:45
真空淬火不会的
mhfanjin07302
发表于 2009-11-18 16:06:13
楼主你缺乏风险判断意识，Cr12MoV在与M2对焊的过程中都会存在边焊边裂风险，从你的所说的工艺焊接流程来说就已经出现细微焊缝裂纹
renbenfg
发表于 2009-11-18 16:53:41
可以做一下失效分析，焊接裂纹和热处理裂纹有所不同。焊接裂纹有热影响区，而热处理裂纹没热影响区，在工件应力较大的部位。裂纹形状也有区别。
JUNSHI
发表于 2009-11-18 18:44:58
是啊我是真空淬火的没事啊。是气冷的。
会绑饼子
发表于 2009-11-19 00:23:14
将开裂的刀具冷酸洗一下，看看裂纹处是否有脱碳迹象（白色细线）。45#和W18、W6对焊的我干过三批，据说质量还可以（要不好就不会来第二、第三次了）。也是盐浴炉1260、1220加热淬油，焊缝一般浸入盐液加热全冷。没有反映开裂的Cr12MoV对焊的没搞过。个人觉得还是对焊时某些措施不好，应该是热处理前开裂的。看酸洗结果。有脱碳肯定热处理前的（淬火加热前的）。