关于高铬铸铁热处理工艺问题讨论
1:技术要求硬度HRC63--68度.2:高铬铸铁的成份(c-3.0),(si--1.48),(Mn--0.65),(cr--17.26),(Ni--0.1),(Cu--1.36)用光谱分析.
3:工艺980度(工件重4.3Kg.80x100x50)保温75分,油冷,回火车300度.保温120分,检测
硬度HRC53--58度.不合格
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-16 22:26 编辑 ] 你降低碳含量硬度会提高/ 从化学成分上看,要达到HRC63--68度,不是一件轻松的事。
回复 #4 陆丰 的帖子
我想请教从化学成分上,怎样调整?谢谢!:handshake 原帖由 理冰zw 于 2007-6-1 16:08 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1:技术要求硬度HRC63--68度.
2:高铬铸铁的成份(c-0.3),(si--1.48),(Mn--0.65),(cr--17.26),(Ni--0.1),(Cu--1.36)用光谱分析.
3:工艺980度(工件重4.3Kg.80x100x50)保温75分,油冷,回火车300度.保温120分,检测
硬 ...
:handshake 那可以请教下钢号是多少? 还有你主要是提高表面硬度还是基体都提高?需要得到什么性能?
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-16 22:28 编辑 ]
回复 #5 理冰zw 的帖子
增加Mn含量,因为Mn是反石墨化元素;降低Si含量,因为Si是促石墨化元素。另外,在铸造时,急冷,造成白口。
回复 #7 陆丰 的帖子
谢谢!回复,我调整试一下. 降低C含量,C:Cr=1:10回复 9# hujisheng 的帖子
谢谢!回复,能否说一下理由?降低回火温度
前面的专家从碳含量和C,Cr比等方面给了很多好建议,我从热处理工艺方面给一点建议:如果工件形状不是很复杂,回火温度180到200度就可以。关于高铬铸铁热处理工艺问题讨论
980~1080度保温2~5小时,强制冷却风冷,250~300度回火2~3小时即可!我今天刚做过的,一定要回火,切记! 上面的老师您的意思 不用进行油淬吗?大型高铬铸铁件均温平台设在多少度为宜?
大型高铬铸铁件均温平台设在多少度为宜? HRC63-68 降低C含量提高C/Cr比值 .加入 Mn 含量提高淬透性铸件复杂需加入 Cu Mo便于高温热处理一般正火温度取上线 可采用油淬或风淬 :技术要求硬度HRC63--68度.
2:高铬铸铁的成份(c-3.0),(si--1.48),(Mn--0.65),(cr--17.26),(Ni--0.1),(Cu--1.36)用光谱分析.
3:工艺980度(工件重4.3Kg.80x100x50)保温75分,油冷,回火车300度.保温120分,检测
硬度HRC53--58度.不合格
工艺温度如果980,保温时间应该在180分,回火温度230度即可。
回复 1# 理冰zw 的帖子
降低Si含量不要超过1.00,采用空冷代替油冷试一下。按10楼王工提供的回火温度试一下,你最好看一下现在的金相组织状态。 请教10楼的王工,回火温度在200度左右是否能消除应力?200度,450度的回火温度对冲击韧性有什么变化? 请教10楼的王工,回火温度在200度左右是否能消除应力?200度,450度的回火温度对冲击韧性有什么变化?我来回答这个问题:200度左右回火是肯定能消除应力,只是时间要的长些,不得少于2小时.采用低温回火,一般都是为了保持工件的高硬度,不至于因回火温度高,而降低工件表面硬度太多.回火的目的主要是消除淬火应力.
2随着回火温度的升高,硬度下降,韧性提高.所以450度回火出来的工件单从冲击韧性来讲,肯定比200度回火出来的同一工件冲击韧性要好的多.
回复 18# 狂龙 的帖子
谢谢!我今晚就试一试.回复 18# 狂龙 的帖子
今天打硬度,发现硬度没有提高。
页:
[1]
2