急--请问45#钢调质处理的硬度？
我现在要把（吧）一根直径50mm 长2m的45#刚调质处理做轴用，请问该如何调质（制），调质（制）后硬度能达到多少?谢谢大家帮忙！ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-2 23:03 编辑要求变形多大 如果考虑强度，26-31HRC；如果还要考虑机械加工，22-26HRC。 不管变形大小，肯定用水淬，一般加热温度850，根据装炉方式确定加热时间，保温后水淬，根据淬火硬度确定回火温度及保温时间，冷却后校直。 调质后的硬度主要根据工件使用中的受力情况而定。 调质（制）后还需车精加工，轴是送出去调质（制）的。 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-2 23:06 编辑
现在轴是（式）送出去调质（制）的 我要在图纸中表示出来，应该怎么标注 下料：52mm的圆柱先去调质（制），然后回来加工到50mm请问我在图纸上标注什么 ？ 直接写调质（制）到HRC22-26？ 热处理新手，大大们多帮助! 谢谢 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-2 23:09 编辑
直接写：调质，硬度22-26HRC 热处理好干，变形难控制呀。
一般22-32HRC之间均可以 不知楼主是设计人员还是热处理人员？如果是设计人员不应该提出这样的问题，因为设计人员是根据机械零件的服役条件和寿命要求来提出它的选材和技术要求的；如果你是热处理人员，也不应该在这里提这样的问题，原因是，你只管按照图纸的技术要求进行处理即可。如果你觉得技术要求不合理，那就向顾客或设计人员提出你的依据一边说服他改材料或改变不合理的技术要求！ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-2 23:15 编辑
很明确的告诉你你有52的调质 然后车成50的轴是不可行的要知道留余量的根据哦
1,本身圆钢就是不规则的圆,
2,你2M长的圆钢调质后变形不在0.2厘米以下
3,车制过程中也会产生跳动的 估计车床会说你要我老命啊 热处理前最好车一刀，去去锈皮。这样热处理变形小一些，而且校正有基准，好校。
用直径55的毛坯，车到53，然后转热处理。
调质，硬度28~32HRC，全长跳动小于0.7mm。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-9-3 23:24 编辑
热处理前最好车一刀，去去锈皮。这样热处理变形小一些，而且校正有基准，好校。
用直径55的毛坯，车到53，然后转热处理。
调质，硬度28~32HRC，全长跳动小于0.7mm。
qibao9891 发表于 2009-9-3 23:17 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“全长跳动小于0.7mm”？是直接调质后的跳动？还是校直后的跳动？直接调质后能保证到0.7mm？请问如何操作？我们一般这种材料、这种情况跳动起码2mm 的确，用楼主的预算来做这个工件很难。
楼主在7楼想用直径52的，我考虑52的很可能买不到，55的是最接近楼主目标的。2m长的料，毛坯不会很直，车的少了，锈皮去的厚度不均匀，热处理变形也大。所以选了2mm。然后，热处理变形去0.7，氧化皮、压痕等等之类去0.2，脱碳层去0.3，共去1.2左右。剩下1.8mm余量交给车工精车，以便处理粗糙度（长轴可能有震纹），变形，大小头等等。
这就是我所想的，水平有限，灌水之作，砖下留情。
这里热处理之后的跳动，必是校正之后的跳动。
我的主张，校正这一工步一定要安排在热处理这一大工序里面。
为什么？说出来汗颜。为了防止热处理闭着眼睛干活！
如果热处理不用校正，干活不上心，应该采取的措施不采取，淬完火可以直接给可汗拿去当弓了。
如果热处理负责校正，会前思后想，谨思慎行，工件淬火后的变形常常会出人意料。
除了这种工作安排上的原因，还有一点就是校正后要去应力，热处理一起做完省事。
如何淬火操作应该请教耿版，他有绝招。
校正可以用60吨或以上压力机（冲床也行）校正。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-9-5 23:56 编辑
“全长跳动小于0.7mm”？是直接调质后的跳动？还是校直后的跳动？直接调质后能保证到0.7mm？请问如何操作？我们一般这种材料、这种情况跳动起码2mm
lyyanlaoshi 发表于 2009-9-4 06:47 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们一般校直在2mm以内
0 45#调质2M长的轴 淬火出来最少也有3mm的变形.用60吨的压力机校直在1mm之内是没问题的
页:
[1]