氮化裂纹
QT700-2在氮化后,硬度,硬化层,组织各项指示均合格的情况下,齿面却均出现多处裂纹,请问是怎么回事? 请问楼主:你的氮化工艺?氮化后采用什么方式冷却? 做过金相没?是否有脉状氮化物?裂纹呈什么形态? 本帖最后由 lyyanlaoshi 于 2009-9-3 21:51 编辑2# 孤鸿踏雪
我们是硬氮化510℃ 15%12小时 25%18小时,炉内风冷 回楼主(4#帖):如果你的氮化工艺是真实的,氮化本身决不会产生裂纹!请你在氮化前追溯找原因。 这样的工艺应该不会产生裂纹。 观察裂纹两侧有没有白亮层就可以知道裂纹的形成阶段。 可以把渗氮技术要求告诉我吗?我做低温渗氮研究,汽缸套 480°10个小时:化合物层15um,渗氮层 50um,表面硬度780HV. 1# 曾经骄傲的10
不会产生裂纹,你在氮化前找问题。 7# szchyuan
这点我们也做了考虑,在裂纹根部也没有发现白亮层,所以怀疑是氮化后产生的 8#楼说的有点玄:汽缸套 480°10个小时,渗氮层 50um?能说说汽缸套什么材料吗? 我们氮化处理了一批16Mn无缝钢管加工的套筒,也出现了裂纹,并且裂纹深度都比较浅,并且有的裂纹穿晶,裂纹两侧组织与周围一致。可以断定是氮化后裂纹。但是不知道裂纹怎么产生的。 你好!你们氮化裂纹产生的原因找到了吗? 氮化表面产生裂纹是个好案例,能与大家分享一下吗? nanomaterial 发表于 2009-9-6 20:07
可以把渗氮技术要求告诉我吗?我做低温渗氮研究,汽缸套 480°10个小时:化合物层15um,渗氮层 50um,表面 ...
希望和你交流催渗氮化,能否知道你的联系方式,我的电话18182637208
氮化裂纹的问题,转包的标准都是有检测要求的,只是我们的标准还没有完善,其产生的原因,我们也还没有真正找到,希望同行有研究进展的,分享一下!
页:
[1]