论坛 › 热处理经验交流 › 关于强韧化处理的讨论

小孟 发表于 2012-3-22 19:44:42

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-22 07:37 static/image/common/back.gif
惭愧，关于高淬高回我也是教训多于经验的。

杨工 得到了什么教训？什么经验呢？

小孟 发表于 2012-3-22 22:12:11

jackson 发表于 2012-3-22 22:08 static/image/common/back.gif
我先来谈一下我个人的想法.
高淬高回在实际批量生产中,可能没有应用价值!



不会的 毕竟我没有实际经验，自己没有亲自去试过。还是要自己亲自去做了才知道啊

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-22 07:37:38

小孟 发表于 2012-3-21 21:01 static/image/common/back.gif
杨工 高淬高回后，采用下限温度进行淬火，这样得到的组织要更细小些，材料的性能也要更好些，不知道杨工有 ...

    惭愧，关于高淬高回我也是教训多于经验的。

小孟 发表于 2012-3-21 21:03:11

jackson 发表于 2012-3-20 23:57 static/image/common/back.gif
非常感谢你发表在关于 强韧性处理讨论中的关于模具钢强韧化的观点.

我现在有一百思不得其解的难题,特在 ...

H13正常淬火温度1020-1050之间，1015和1025对材料的性能应该没有什么影响 个人意见

小孟 发表于 2012-3-21 21:05:03

jackson 发表于 2012-3-20 23:57 static/image/common/back.gif
非常感谢你发表在关于 强韧性处理讨论中的关于模具钢强韧化的观点.

我现在有一百思不得其解的难题,特在 ...

我也是看资料上面说的，如果H13采用较低温度淬火，那么强韧性相对要好些，如果采用较高温度淬火，热强性要好些。见机械工业出版社《模具金相热处理》

小孟 发表于 2012-3-21 21:01:34

孤鸿踏雪 发表于 2009-9-13 11:23 static/image/common/back.gif
碳化物超细化淬火
   过共析钢中剩余碳化物愈小，分布愈均匀，钢的强韧度愈高，接触疲劳强度愈高。利用这 ...

杨工 高淬高回后，采用下限温度进行淬火，这样得到的组织要更细小些，材料的性能也要更好些，不知道杨工有没有这方面的实际经验呢？如果有能不能分享一下呢？

278481825 发表于 2013-4-17 20:45:39

您好老师，如果在完全淬火和回火之间增加一次或者多次，加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火，在提高钢的韧性，降低脆性变温度，减少高温回火脆性的同时会不会是他的冲击功提高！！！多谢指教

278481825 发表于 2013-4-17 21:31:37

孤鸿踏雪 发表于 2009-9-13 15:37 static/image/common/back.gif
回36#超版：
      超版提出的问题不好回答。亚温淬火是针对中碳的亚共析钢提出的、在Ac1~Ac3之间进行所谓 ...

杨工关于您这个“关于强韧化处理的讨论”在论坛里面引起了很大的反映，首先我作为一名新手非常感谢您对论坛的贡献，现在小生有一个工艺是否可行，静候您的斧正！
材料：30Cr2Ni4MoV
性能：抗拉大于860MPa，屈服在760-860MPa之间，延伸是17%，断面是40%，冲击功是Ak80J
规格：直径180，长度是2500
热处理方案两种：1.   淬火860°+4小时+水-油    回火   600-630°+6小时+热水
                2.   淬火860°+3小时+水-油    二次淬火753（AC1）-799°（AC3）+4小时+水-油
                     回火   600-630°+6小时+热水
   
请教杨工的二种能不能算得上强韧化处理，能否达到要求！！！

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-18 07:36:11

278481825 发表于 2013-4-17 21:31 static/image/common/back.gif
杨工关于您这个“关于强韧化处理的讨论”在论坛里面引起了很大的反映，首先我作为一名新手非常感谢您对论 ...

    真正的亚温淬火，我缺乏实务方面的经验数据，建议您对照亚温淬火http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=45823&pid=1231049&fromuid=31405的基本定义，先做一次试验，与普通淬火进行2次以上的全面对比检。

278481825 发表于 2013-4-18 21:07:48

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-18 07:36 static/image/common/back.gif
真正的亚温淬火，我缺乏实务方面的经验数据，建议您对照亚温淬火http://www.rclbbs.com/forum.php?mo ...

杨工您说在普通淬火前增加一次正火的工艺，就冲击功而言是不是会有所提高？多谢您不吝赐教

jxk1207 发表于 2013-4-18 22:15:17

我想起了一个“振荡强化”，不过忘记是怎么一回事了，各位老师应该知道的吧……

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-19 11:43:57

278481825 发表于 2013-4-18 21:07 static/image/common/back.gif
杨工您说在普通淬火前增加一次正火的工艺，就冲击功而言是不是会有所提高？多谢您不吝赐教

   惭愧，抱歉！我没有这样的工作经历和经验，无法回答您

278481825 发表于 2013-4-19 21:33:44

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-19 11:43 static/image/common/back.gif
惭愧，抱歉！我没有这样的工作经历和经验，无法回答您

谢谢杨老师，呵呵！！！如果单纯的从淬火和回火的工艺来说，提高冲击功的办法是不是就是提高淬火温度，加快冷却速度以及提高回火温度和时间！

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-20 07:33:47

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-4-24 09:26 编辑

278481825 发表于 2013-4-19 21:33 static/image/common/back.gif
谢谢杨老师，呵呵！！！如果单纯的从淬火和回火的工艺来说，提高冲击功的办法是不是就是提高淬火温度，加 ...

      这个，不能笼统这么认为吧，这要针对具体钢种的合金化特点和性能特点。

278481825 发表于 2013-4-20 16:12:56

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-20 07:33 static/image/common/back.gif
这个，不能笼统这么认为吧，这要针对具体钢种的合金化特点核心更特点。

那么杨老师像这种30Cr2Ni4MoV这种材料，应该平常是860°淬火，之后油冷；我现在改变一下工艺，就是用890°淬火，之后进行水冷，这样应该没有任何问题吧！！！谢谢杨工不吝赐教！

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-20 18:19:48

278481825 发表于 2013-4-20 16:12 static/image/common/back.gif
那么杨老师像这种30Cr2Ni4MoV这种材料，应该平常是860°淬火，之后油冷；我现在改变一下工艺，就是用890° ...

      这个材料水冷会淬裂的，使不得

278481825 发表于 2013-4-23 13:42:16

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-20 18:19 static/image/common/back.gif
这个材料水冷会淬裂的，使不得

谢谢杨老师提醒，但是我就是害怕打到这个性能有点困难，所以猜想到这种情况，水冷30秒？？？按一秒6mm，180mm就是30秒！！！不知道能否达到性能要求：抗拉大于860MPa，屈服在760-860MPa之间，延伸是17%，断面是40%，冲击功是80J（应该是Ak）
这个材料最大的难点是冲击功要求有点高！！！

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-24 09:27:32

278481825 发表于 2013-4-23 13:42 static/image/common/back.gif
谢谢杨老师提醒，但是我就是害怕打到这个性能有点困难，所以猜想到这种情况，水冷30秒？？？按一秒6mm，1 ...

      可以试一试，但在没有得出可靠结论之前，千万不可盲动

278481825 发表于 2013-4-24 20:55:15

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-24 09:27 static/image/common/back.gif
可以试一试，但在没有得出可靠结论之前，千万不可盲动

谢谢杨老师的提醒！！！一定会慎知又慎

a755chen 发表于 2017-9-21 17:01:00

请教各位专家，如果是对于奥氏体不锈钢的强度和韧性的提高怎么才合适？形变强化容易造成不均，再固溶很难恢复，这个问题怎么解决？至于细晶强化我们一般是控制温度，但是温度一定了，再要更近一部怎么办？

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