nanjunpin 发表于 2009-9-5 15:48:44

那位高手帮我分析一下我这个产品断裂的原因

那位高手帮我分析一下我这个产品断裂的原因

qinqiang268 发表于 2009-9-5 15:52:07

光上传几个照片没用，也无法分析！
还需要提供有关材质、断口扫描、金相组织、硬度等信息。

nanjunpin 发表于 2009-9-5 16:10:33

材质是42CrMo锻打 回火 调质 刨磨铣加工，抛光镀硬铬 烘箱去氢。断口扫描、金相组织没有设备、硬度HRC22-25 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-9-8 11:05 编辑

kp007 发表于 2009-9-5 16:56:49

使用状态呢？

MYG 发表于 2009-9-5 20:04:04

氢脆的可能性较大。

CD83707096 发表于 2009-9-6 13:38:17

不好分析，也不知道是在哪道工序裂的。只有通过金相分析才好确定，可以送出去检测呀，断口应保持清洁，有扫描电镜就好了，通过对断口的扫描可以确定是否是氢脆。

aeftz 发表于 2009-9-6 16:27:00

自热处理角度考虑：氢脆的可能性较大。但是是否锻打裂纹呢。调整一下回火、调制吧

wdh80 发表于 2009-9-6 21:45:40

找人做一下断口分析不就得了

天天小非 发表于 2009-9-8 11:01:14

能否把您产品的断口清晰照片给一张？我感觉您的断（端）口可够粗的。 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-9-8 11:07 编辑

ywy1201 发表于 2009-9-8 15:50:23

这种位置应该和应力无关   做做断口金相看看到底是不是热处理的问题   顺便检检原材料

摘下月亮烧一烧 发表于 2009-9-9 12:45:52

是什么时候断裂的，是使用中还是镀铬后/

canman 发表于 2009-9-9 12:50:36

零件服役条件都没说，基本信息也不完全。
有时就是因为简单的过载断裂，但也要排除材质和热处理工艺问题的原因，所以楼主还是要去具体分析下。

zhuzhiyang 发表于 2009-9-9 18:50:36

是不是氢脆导致的？

nanjunpin 发表于 2009-9-10 17:01:57

非常感谢各位的帖子，材质是42CrMo锻打 回火 调质 刨磨铣加工，抛光镀硬铬 烘箱去氢200度保温3.5小时。断口扫描、金相组织没有设备、硬度HRC22-25。我们在电镀前都是抛光打磨，是没有裂纹的。

nanjunpin 发表于 2009-9-10 17:04:04

12# canman

服役条件是在棉纱中来回500次/分钟

摘下月亮烧一烧 发表于 2009-9-11 19:34:03

从裂纹的走势和工件的服役方式来看，我个人认为是疲劳致断。
原因：1。尽管材料做过抛光处理，但镀铬使平滑的表面变成多裂纹的铬晶体表面，而镀铬在提高材料的硬度和耐磨性的同时降低了其疲劳抗力。在疲劳应力作用下，垂直于基体表面的微裂纹将深入金属内部成为疲劳断裂的微裂纹。降低材料的疲劳抗力。
      2.楼主把非抗疲劳材料用在了疲劳服役的位置上，不断也难啊

摘下月亮烧一烧 发表于 2009-9-11 20:02:44

建议镀铬前作喷丸处理
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