听说 H13 新工艺
H13原来都是用1050淬火油580-620回火HRC 42-46听说有新工艺是用900多度就能做出来 硬度是HRC 46-47
油压铸模要用的
请问有没有人知道该怎么定工艺流程?? 见过一个H13挤压模低温淬火工艺
1)600℃、830℃两次预热
2)950-960℃加热淬油,油冷至200℃左右出油空冷
3)580℃回火两次
不过据介绍处理后的硬度为52-53HRC,因此以上仅供参考 谢谢版主,我简直是爱死这个论坛了,想帮老爸问什么都有,挖哈哈哈 这个工艺有采用的!但红硬性差。因淬火加热温度太低,钢中合金元素未充分溶入奥氏体中,所以合金元素的作用就不能充分发挥出来了。 楼主说的是用在“压铸模”方面的工艺,版主答复是在挤压模的工艺;两者不是一回事。
如果仅仅是降低温度淬火,达到压铸模所需的硬度,要说960度,就是用900度也可以作到楼主的要求硬度.
"硬度"是钢材性能一种体现,但是不能代表模具性能\寿命体现. 本帖最后由 shenfuhai 于 2009-9-6 10:18 编辑
900度也能做出这么高硬度? 确定吗? 压铸模分锡铅锌,铝压铸 淬火温度为1020-1030(根据模具尺寸调整)
铜压铸淬火温度1040-1050 我们铜压铸模就是960加热,590回火。千万别超过610度,要不硬度就直线落了,温度低于580,使用易裂。回3次火。 回楼主:H13钢900°C淬火温度太低,简直是在浪费该材料。 因为我们这里检验的标准一般都是HRC或HV多少,也没有其他的具体要求,
突然想起六年以前,40Cr,800多随便烧一烧,扔油里硬度就很好了,现在860度还要玩双液,唉. 哎,现在的H13都是4CR5MOSIV了 5楼说的极是, 太有才啦。 确实是在浪费材料啊。 H13没记错应该是4Cr5MoSiV1吧,少个1不是一个材料啊 谢谢大家的回答和讨论,感觉受益良多,整理一下送给我爸看去,哈哈哈 材料的优良性能没有发挥出来,可以用40铬钼 按硬度交货,本当无错,尤其在加工费越来越低的情况下,老板这样做也是无奈之举。
可惜了H13的材料。 回15#楼:4Cr5 MosiV1少一个“1”字就变成H11啦。 我用1000淬火.590回火
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