LZJ770 发表于 2011-7-19 11:05 static/image/common/back.gif
这样就明白了，谢谢沈老师！ 这样的话我可不可以把中间400度的定平装夹，直接用600度定平装夹呢（不拆工装 ...
因为不是采用常规温度淬火，这样的方法是可以试一下的。
极少回火索氏体是不能代表其组织的:D
所以因为 发表于 2011-7-19 11:10 static/image/common/back.gif
因为不是采用常规温度淬火，这样的方法是可以试一下的。
谢谢沈老师指导！！
展翅云霄 发表于 2011-5-24 17:29 static/image/common/back.gif
我是专业搞热处理高速干淬火的，我可以告诉你，不过粉末冶金高速钢应该是ASP2030，淬火温度是1210~1225℃， ...
请教一下 ASP30 1225℃淬火硬度怎么能够达到80笔误吗
本帖最后由 展翅云霄 于 2011-8-8 15:05 编辑
sprayforming 发表于 2011-8-3 23:10 static/image/common/back.gif
请教一下 ASP30 1225℃淬火硬度怎么能够达到80笔误吗
粉末冶金高速钢它是经过电渣重熔之类的进一步处理，与普通高速钢高速钢相比，碳化物细密均匀分布，含碳量高，合金元素高，比高性能高速钢M42、M35还要好，当然价钱也很贵！专门用来做高精度的刀具，比如东汽的专用铣刀。正常情况下67HRC以上，如果稍微调整一下工艺，肯定上70HRC没问题的。
本帖最后由 sochi 于 2011-8-6 08:45 编辑
不敢苟同，
一 ASP30用1210~ 1225℃淬火温度太高，1130~1180 不能过1180 ASP60都不能过1200度
正常情况下67HRC以上，如果稍微调整一下工艺，肯定上80HRC没问题的。
不！ASP30可以做到但已脆，不可能上80HRC，做表面处理做到相当80HRC也够呛
与普通高速钢高速钢相比，碳化物细密均匀分布，对
含碳量高，错！合金元元素高 错！
70HRC我信，80HRC打死你我也不信........
YT15硬质合金78HRC，YW1硬质合金才79HRC............
sochi 发表于 2011-8-6 08:44 static/image/common/back.gif
不敢苟同，
一 ASP30用1210~ 1225℃淬火温度太高，1130~1180 不能过1180 ASP60都不能过1200度
HRC80确实有点言过其实了，但是70HRC以上应该没问题。我跟你探讨两点：1、常用普通高速钢W18Cr4VC:0.7-0.8 W6Mo5Cr4V2C:0.8-0.9 W9Mo3Cr4VC:0.77-0.87 2、合金元素详细见附件
HRC80确实有点言过其实了，但是70HRC以上应该没问题
不ASP60也只能达69HRC ASP23，30不可能达70HRC别说以上
合金元素 W18 近22%你抄错了
W6MO5CR4V2 近17%
请查下
所以因为 发表于 2011-7-19 10:57 static/image/common/back.gif
400度回火2次后，放在一边。再开始400度定平装夹，然后再600℃左右回火。不知道明白了没有
如果还有问 ...
沈老师您好，上次的试验结果硬度超下差了，因为后面定型时温度低了定不平。
请问下沈老师，6542钢670度回火冷却后是什么组织？
本帖最后由 所以因为 于 2011-8-9 16:32 编辑
LZJ770 发表于 2011-8-9 08:54 static/image/common/back.gif
沈老师您好，上次的试验结果硬度超下差了，因为后面定型时温度低了定不平。
请问下沈老师，6542钢6 ...
因为现在淬火温度采用的不是常规温度，6542钢 670度回火冷却后的组织可以根据实测的硬度来推断，当然，看金相是最可靠的。
如果定型温度只有在670度才能定平的话，因为硬度超下差了，在原来淬火温度的基础上可以适当提高淬火温度。
本帖最后由 sochi 于 2011-8-9 16:16 编辑
TO:展翅云霄 w18Cr4v C W Cr V Mo Co
0.7-o.8 17.5-19 3.8-4.4 1.0-1.4
ASP23 1.28 6.4 4.2 3.1 5.0
ASP30 1.27 6.4 4.2 3.1 5.0 8.5
ASP60 2.3 6.5 4 6.6 7.0 10.5
siMns没写
LZJ770 发表于 2011-7-16 11:34 static/image/common/back.gif
“我们之前1170度淬火时硬度HRC64－65, 560回火硬度基本没有变化~~~~”这个是正确的，我在本帖中曾经说过 . ...
我看你是问对人。这个产品不就是淬火变形，需要垫平吗？
LZJ770 发表于 2011-8-9 08:54 static/image/common/back.gif
沈老师您好，上次的试验结果硬度超下差了，因为后面定型时温度低了定不平。
请问下沈老师，6542钢6 ...
论坛上有金属材料金相图谱好好看看，介绍的很清楚。
应该对你很有帮助。
我的意思是：ASP2052和ASP2030粉末冶金高速钢和普通高速钢6542,9341,1841之类的比较，有那些特点
?而且那些资料成份是人家供货商那里截得屏！
sochi 发表于 2011-8-8 17:59 static/image/common/back.gif
合金元素 W18 近22%你抄错了
W6MO5CR4V2 近17%
请查下
这个资料是供货商提供的截屏，老大！
不管是谁，只要正确都可以，反之，，，，老小提供也没关系 最小的往往是最宠爱的 哈哈！
展翅云霄 发表于 2011-8-8 15:25 static/image/common/back.gif
HRC80确实有点言过其实了，但是70HRC以上应该没问题。我跟你探讨两点：1、常用普通高速钢W18Cr4VC:0.7- ...
我现在做M42和ASP30
两种钢的合金含量都在25左右
正常的热处理硬度也就70左右
再高估计很难达到
再说了即使达到80估计也没有什么用途
韧性必定很差
不管是用作刀具还是用作模具没有韧性也是很大的缺点
因此正常使用硬度范围在65~70HRC
太高可用性差
太低有点大材小用
个人观点，请专家指正
高速钢的热处理新工艺
高速钢传统的回火工艺为3次560℃×1h，既能使残留奥氏体几乎全部转变成马氏体，又能消除马氏体相变产生的应力。该工艺的缺点是耗时耗能。徐祖耀在上世纪50至60年代对此进行了大量的实验和理论研究。一定温度（TC，为奥氏体催化和稳定化的临界温度）之上加热具有促进奥氏体转化的作用，称为催化（conditioning）作用。回火温度催化奥氏体转变的效果，以冷却过程中转变为马氏体的开始温度M’来表示，提高M’较多意味着催化作用的效果较大。M’温度随着残留奥氏体量的增加而下降，并随奥氏体的碳含量而变化。徐祖耀等在上述研究的基础上又进行了大量的实验，结果表明，回火时先经高温保温再在较低温度（高于TC）保温（分级回火），则催化作用的效果不但具有叠加性（additive），而且在总时间相同的情况下，有时好于高温保温的效果。例如，对于W18Cr4V钢，采用分级回火工艺590℃×30min＋560℃×60min，其催化作用达到传统的3次回火工艺的效果；如果采用590℃×20min＋560℃×30min＋560℃×60min的回火工艺，其催化效果、钢的力学性能和切削性能均超过传统的3次回火工艺。
徐祖耀提出了奥氏体催化和稳定化的临界温度概念，即回火时先经高温保温再在较低温度（高于TC）保温（分级回火）可实现奥氏体催化作用。在TC以下和M’之上保温可实现奥氏体稳定化（即降低了M’温度）。徐祖耀等提出了催化作用的模型，即可认为催化是奥氏体稳定化的可逆过程，它涉及自由位错的重排，α-γ界面位错圈（interface loops）的形成和由空位、溶质原子所形成的气氛的消除。