40Cr淬火问题
40Cr内齿齿轮,外径40mm内径32mm(齿顶位置),齿轮高度12mm ,淬火时采用多用炉,装料时5-6个重叠装料。请各位专家、各位同行一起分析这样淬火会不会存在接触面存在软点,原理是什么? 如果有平面接触,肯定会有软点。建议用不锈钢棒穿起,中间用小细垫片隔开。挂在工装上就没有问题了。 感谢韩冰,你说的这种装挂方式,硬度肯定没问题,但是淬火后变形两较大,会变成椭圆形,导致无法校正,报废。。。。 重叠部位因为冷却不足会造成软点甚至软带。 请问,按照40Cr的淬透性,我可不可以重叠后当做一个整体来对待,像当于淬一个高60mm,壁厚8mm的空心圆柱呢!?如果可以这样理解,为什么还会存在软点或者软袋呢? 请问你的保温时间和加热温度是根据单个还是重叠起来整体算?叠在一起还不算真正的一个整体,毕竟中间有间隙! 保护气氛也有可能出现内氧化现象 不知道你用的什么淬火油,如果等温油再加上你的淬火加热温度低、保温时间不足。可能会导致软点的出现。叠加起来后需要对你的保温时间重新计算。 适合井式炉,便于悬挂``无软点及软带` 这种装料方式肯定会在接触面存在软点,但你别无选择,相对你的产品,此种重叠方式最为合理,因此方式最利用减少淬火变形,尽管接触端面有软点,但对你这种产品来说,上、下两端面不是工作面,检测硬度时检测外圆即可,线切割破产品,检测齿部硬度是绝没有问题的。 你所说的:外径40mm内径32mm(齿顶位置),算下壁厚有4mm,这是齿定位置,但是我想其他的位置也厚不到那去吧?所以我感觉不会有软点的存在,注意搅拌,保温时间足够就可以了 应该是产生局部硬度较低,不会是软点。对齿面不会有影响的。 1# zhangnanhe[我们采用不锈钢网一层层隔开,就没有软点了 从壁厚、40Cr淬透性考虑,只要采用合适的淬火液,比如5-8%的AQ251,只要串之间的空隙足够、淬火液冲刷流量足够,应该不存在软点。 根据你给的尺寸,齿轮模数也就0.5-1之间,采用13楼的方法应没问题。 明白,重叠的面非受力面,所以淬火时对它的性能要求不高。这样的尺寸,可以淬透。如果工艺规程正确是没有问题的 现在我想对该问题再做一个说明,根据我的生产情况显示,该种情况肯定在结合面存在软点,只是没弄明白为什么会产生软点,请各位专家、同行给出理论解释,不谈影响不影响使用性能!谢谢 抑制变形不妨试试用工装压在一起 17# zhangnanhe
建议你拿有软点的齿轮,把软点部位作好标记,从软点部位取样,做金相组织分析。要是个人分析不够前面的话,也可以把图片上传到论坛上来,让大伙一分析。这样才好找原因所在… 是不是从冷却方式上考虑一下出现端面软的问题?40Cr淬透性还可以的,壁厚不算大,应该能淬透的。
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