连续渗碳炉中的中冷有改变零件心部硬度的作用吗？
渗碳热处理过程中，在双排炉内有一道工序是中冷处理，温度多高为宜？那它的作用究竟是什么？机理是什么？看到有的帖子里说是细化晶粒，如果晶粒细化的话，淬透性就会降低，而变形会减小，那么齿轮的心部硬度也会降低，不知道我的推论对否，希望与大家交流学习。不知道有没有这方面的资料，如果那位老师有的话，能否共享一下呢，因为我找了好多地方都没有找到这方面的资料。 回楼主：齿轮的心部硬度不会因设备不同而改变。它只与齿轮材料、淬火温度、淬火介质（的冷却能力）及冷却强度有关。 我公司有一条多用炉生产线，我试过中冷功能。我感觉中冷的好处是可以有效的提高生产效率。因渗碳后随炉降到淬火温度的时间要远远超过中冷所用的时间。再有对于高合金含量材质的工件，若渗碳直接淬火，硬度往往不合格。需经高温回火、二次加热淬火。若有中冷，可在炉内一次完成，实现工件的无氧化处理。 请三楼大师详细说说中冷的机理,控制注意事项??恭候............. 我所知道的中冷连续炉中的中冷温区就是中间冷却温区，是指渗碳后可以转移到该区使零件冷却到600度左右发生珠光体转变，然后可以利用余热再加热到淬火温度进行淬火。这一工艺就是针对20Cr材料等本质粗晶粒钢渗碳后降温直接淬火不能保证马氏体级别的。因为本质粗晶粒钢在一般的渗碳温度下晶粒已经长大，所以即使渗后降温淬火也无法改变由奥氏体晶粒粗大带来的马氏体级别超差问题。所以通过中间冷却过渡后重新加热淬火来解决问题。
至于其它用途也很想了解一下。 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-9 20:40 编辑
没听说“中冷”概念，听专家解释，受益了！ 3# 空余恨
如果产品堆放较多（产能大）的时候，中冷会不会导致冷却不均匀，中部产品出现网状碳化物？朋友是否对中部产品和外层产品分别检测对比过质量? 1.中冷主要是改善金相,包括表面的马氏体/心部组织.
2.中冷有降低心部硬度的趋势,具体影响有多少,得看实际情况.
3.7楼所说情况不会出现,就是说试验时有可能,但是应该可以调整.根据多用炉渗后缓冷就没有出现. 请教各位老师，中冷对产品的变形有好处吗？我们车间也遇到过几种产品，缧旋伞齿，还有双联齿轮，这两种产品，就是体积偏大，有40斤左右，都出现内孔胀大30-40丝左右，连续炉和多用炉做出来都差不多，用的是快油，淬火是850，请问各位前辈，中冷对这两种产品有好处吗？具体的工艺是什么呢？谢谢 赞同7楼的意见，中冷有降低心部硬度的趋势。如果中冷后温度降低太多，而后续再加热不足的话，心部硬度肯定会降低。
渗碳-中冷-再加热淬火因处理周期长，不会提高生产效率！ 各位，我是做新材料开发的，我问的的问题后续我做完试验后会给大家一个通报的，估计还需要一段时间。
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