45号钢返工淬火
45号钢2次淬火，硬度都在HRC20左右（井式炉），初步判断为表面脱碳，移动速度慢，淬火温度不足导致没有硬度，第三次做补碳处理（多用炉），硬度还是偏低，HRC30左右，补碳具体工艺850度补碳150分钟，CP1.0，工件尺寸直径640mm，厚度80mm，本人也很清楚第三次淬火已经造成材料的严重疲劳。会大大缩短工件的使用寿命，但硬度还是可以淬上的，前2次脱碳能脱3-5mm吗。（前2次是在别的地方淬火，具体工艺不知道）现在还一块准备第三次返工，计划表面磨掉3mm,各位看看这样再淬火硬度能否淬上 请问你多用炉直接淬油冷却吗 是油冷的，正常45号钢，我们可以淬到53-57HRC 3# xiaxin你太有材了45钢油冷淬到53到57你说说工艺,我们这些不懂热处理的那看看. 4# liu861212
有什么大惊小怪的，事实上我们是淬到了，工艺是850*150+200*300，CP0.5，象你这种井低之蛙，没有见过天人，也配在这里说活 鼓励争论，人身攻击的话说了会自掉身份，呈口舌之强毫无意义。
80mm的45钢为何要油淬？难道对性能有提升的效果？
偶尔在多用炉里淬上那可能也是渗碳的效果吧？可能我也是井底之蛙，的确没见过能把80mm厚的45钢淬上火的油。 不是表面渗碳原因，首先要了解一下多用炉的性能，加热过程中有气氛保护，有碳势保护，再加上转移速度，因此在下油淬火时，淬火温度充足，搅拌开50HZ，冷却速度充足，因此油淬硬度达到HRC53-57也就见怪不怪了，你说呢 为什么用油淬，是因为我们多用炉油槽不可以用水，0.5的碳势，只是保证工件不脱碳，并没有给工件渗碳，因为45号钢的含碳量为0.42-0.49 在正常情况，同样的淬火条件，多用炉淬出工件是要比井式炉淬的均匀且硬度偏高， 看来真的要颠覆很多传统理论了，能提供更多的一些数据吗？比如用何种硬度计测定硬度，有效硬化层有多深？当然，如果能有表面马氏体组织的照片给我们看看那是最好不过的了。
这台多用炉真的很雷人。 炉子并不惊人，是丰东的400型，硬度计用的是沃波特的，45号钢是全硬化的，金相没有做 淬到这样的硬度，难道就颠覆传统理论了吗，根据45号钢的自身含碳量，油淬到53-57，难道就是不正常吗，还要补充一点，淬火油用的是南京科润268快速光亮油，还需要什么东西吗 没办法.我不懂也不知道什么是热处理,是的我也是井低之蛙.我不知道是东方多用炉好还是你丰东的好.能把45有效640.80的淬到53到57那你还有必要来论坛里求助吗.我不懂我要问前辈 13# liu861212
有些事情不身入其境是不知道会发生什么的，我求助的是45号第三次返工，并没有和你争论油淬能否淬到53-57HRC，你想回答就回答，也没有必要去说别人什么，丰东难道不是和东方合资的吗，也许你的资格老，有很丰富的经验，但对你所说的话不敢恭维，还是那句话在理论的基础上经验更为重要，难道你做不到的，别人就不可以做到吗，要想做好事情，就应该先学做人 有2点建议第一是看火花 材料是不是45#钢 第二如果是的话 在保温时间充足的情况下建议提高冷却速度 45钢工件尺寸直径640mm，厚度80mm用什么油能淬到53到57 禁不住还是想请教一下，全硬化是啥概念？80mm厚的料子从表面到心部全部淬硬？ 850度补碳150分钟有用吗？ “45钢工件尺寸直径640mm，厚度80mm用油能淬到53-57HRC"不敢相信。我第一次听说。请楼主详细说明。热处理的新发现吧···材料对吗？ 楼主还是带我们这些人去看看你是怎么淬45#的吧！现在不是你的问题不重要了，是你把45#80mm厚油淬]到53~57太重要了！ 本帖最后由 ZSH 于 2009-9-17 00:20 编辑
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