我们一标准件一个月后涨了千分之二
一个月前我们单位的技术中心给我们做了一件轴承外套的标准件，一个月后送到技术中心鉴定，结果这个标准件涨了千分之二，这个比例不算小了..我想应该是这个标准件热处理之后其内部的残余奥氏体在作怪呢？如果在热处理之后加一道冷处理工序，在使用的时候就不会涨那么大了呢？ 你说的很有道理，是残奥的问题，可采用两次深冷，或提高标准件的回火温度，消除残奥保证稳定性。 回1#：
你分析的有道理，是残奥作怪；我们也遇到过，工具车间做好的卡规、塞规，入库时计量尺寸是正确的；过一段时间领用再计量时尺寸就有变化。 恩，是这样的，呵呵
如果尺寸要求精密的话，必须消除多余的残余奥氏体，看样只有通过深冷处理来解决了 4#你好：
是的，你好像是哈轴的。70年代我厂生产的某车品中一零件，当时厂里冷冻机坏了，采用两次回火后发货（地点为东北某军区），秋季发的货，到春季例行库检时，发现有裂的，最后分析也是残奥惹的祸。 呵呵，那是我们的产品不？
这叫后发制人啊....
残余奥氏体转变，产生了应力，导致产品开裂？是这样么？ 哈哈，标准件，调质处理 高温回火了，还有那么多A啊，要不就是淬火温度出问题了， 测量的环境是否发生了变化，就譬如说温度、测量仪器，以及精度等。原因诸多，
建议再进一步分析，先！ 哈哈，肯定是残奥的原因啦，LZ快买冷处理冰箱吧．我车间也是这个原因，最近刚增加了冰箱． 就是残余奥氏体在变化而造成 没有必要两次深冷处理，淬火温度不要超过840c, 淬火后马上-76c冷处理1-1.5小时，160c—180回火4小时，应该可以控制。 你生产线里没有采用二次冷却槽吗？
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