其实我感觉热处理工人没有必要太懂热处理,一些搬运工人就可以了.从事热处理的就需要一个懂的,其他的执行就行,如果都懂,制定工艺后这个说这样,哪个说那样,热处理没办法进行的. ...
有同感,呵呵 如果车间都可以严格按这个执行
质量肯定会上个台阶的
回复 #20 天天小非 的帖子
完全不同意你的看法。不过你的看法也代表了当前很多领导的看法:“热处理没有什么了不起,不外乎就是烧红了在水里冷一下”,“只要有一个懂技术的就行了,其他的可以请临时工”。
但也还要至少有一个是懂技术的吧。
除非你的生产任务非常少,一个懂技术的完全能够应付得过来。
个人看法
就我个人认为,在进行热处理过程确认的同时,应该和人员的奖金,福利等一些类的切实相关的利益挂钩,我老师说过,在工厂里,很多工人就是因为对工作很不在乎,出现了很多严重的问题,现在来看,只有和个人利益挂钩,才能真正调动起大家的积极性。同时,我也认为,在企业内部应该有内审员,ISO质量认证是不可缺少的,这是任何一个企业面向国际大市场的一个必备环节,同时,这也是让客户放心使用产品的定心丸,而且,在整个过程中,都要实现各个环节制度化,相关技术保密化,产品质量责任化,让每一个员工都要有爱岗敬业的精神,好的就要奖励,坏的就要惩罚,这也应该是制度化的,让每一个员工都能真正为企业为自己奋斗。
又及!
我认为,设备一定要定期检查,看看对炉子的温度准确程度一定要心里有数,有的电偶不灵了,总是指在同一个温度上,技术员认为这是符合要求的,就往记录本上写,最后怎么都查不出来质量问题的原因,这还是说明一件事,在做工作的时候,到底有没有,真的把心放在工作上,是不是得过且过,我觉得,在做每件事的时候,都要有一个仁爱之心,把使用者的利益,人身安全,工程质量放在首位,大家也许看过大长今,长今的梦想就是看到吃食物的人,脸上透露出微笑,很简单,但是这也很需要大家的责任心。 应该加上对炉子有效温区的确认 企业中有时并不缺乏制度,缺乏的是制度的执行KPC和KCC
ISO/TS16949:2002技术规范要求内有个第7节产品实现有个参考手册APQP,它对特殊特性做了明确的要求,分为KPC和KCC,一般热处理过程就是个典型的KCC(过程特殊特性),对于此过程的要求非常严格,不是确认和再确认的问题,而是从5M1E内分析所有过程必须受控,这样的过程前提下再来确认过程的能力指数,否则一切白谈.兄弟也只是浅谈一点看法,请大家多指教.回复 #20 天天小非 的帖子
如果把错的也搬进去了呢?热处理工人最起码要懂什么是正确的生产加工状态,不正确的应当怎么处理。:loveliness: 组织应由质保部门牵头比较合适,毕竟特殊过程控制管理属于质量管理方面的。 热处理真是个很麻烦,又重要的部门.大家说的,都值的我思考! 这个帖子应该继续.理念符合先进质量管理系统要求.
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