zrime 发表于 2009-9-9 22:34:18

3Cr13的淬火工艺

3Cr13的该如何淬火？工艺？轴径85，长度1320，芯部硬度HRC49，表面硬度HRC51，如何才能达到？   在耐磨性、耐腐蚀性、强度有要求的方面，是否可以采用2Cr13或其他材料？谢谢。

孤鸿踏雪 发表于 2009-9-10 08:03:07

回楼主：3Cr13常采用1000~1050°C淬火油，根据淬火后的实测硬度确定回火温度。
      Cr13型不锈钢是价格低廉的不锈钢，1Cr13 和2Cr13可以用作在弱腐蚀介质中工作的各种机件，如蒸汽涡轮叶片及其附件等结构材料。而3cr13和4cr13钢具有高的硬度和强度，用于制造需要高强度、高硬度、高耐磨性同时具有高腐蚀抗力的机件，如各种医疗刃具、轴承、弹簧和在强烈腐蚀介质中工作的零件。所以，“是否可以采用2Cr13或其他材料？”要看楼主的3cr13适用于什么的？不好笼统回答。

所以因为 发表于 2009-9-10 08:35:55

Cr13型不锈钢随着含C量的增加，硬度和强度加强，但抗蚀性也同时降低。
根据你提出的技术要求和产品类型，我认为采用2Cr13材料比较合适。
个人意见，仅供参考！

renbenfg 发表于 2009-9-10 09:21:05

楼上给的工艺很好，但对于２Ｃｒ１３来说，淬透性不知道，但我想轴径８５表面和心部，硬度差２ＨＲＣ很困难，此工件的淬火温度较高，应注意变形，此材质的轴较直容易断裂。

所以因为 发表于 2009-9-10 09:26:24

对Cr13型不锈钢来说淬透性没有问题，轴径85mm表面和心部基本上硬度一致。

zzpf2200 发表于 2009-9-11 13:46:09

２Ｃｒ１３能满足硬度HRC51的要求吗?
我不太清楚，谁能讲明白点 本帖最后由 zzpf2200 于 2009-9-11 13:59 编辑

zrime 发表于 2009-9-12 22:27:14

3Cr13淬火开裂怎样才能很好避免呢？必须要牺牲硬度吗？后期精加工如：精车、磨轴径、尤其是铣键槽应该在淬火后再加工吧？但怎么样的热处理才能很好的避免后期加工应力集中引起的开裂呢？谢谢 本帖最后由 zrime 于 2009-9-12 22:31 编辑

所以因为 发表于 2009-9-13 08:22:31

开裂与否排除材料的缺陷因素，和热处理工艺及冷却速度存在着很大的关系，但并非一定要牺牲硬度。
铣键槽可以放在热处理前进行，只要采取一定的工艺措施，比如预冷和槽内塞石棉绳都可以预防开裂现象的发生。

zrime 发表于 2009-9-15 21:10:07

铣键槽应该在淬火后再加工吧？
页: [1]
查看完整版本: 3Cr13的淬火工艺