应该是第一次测试时有失误，如表面粗糙度、零件位置等
第二次测的时候人就会加倍小心，所以就会测出来差别这么大
这种事情在车间现场测试时不算罕见、尤其是夜班的时候
用马氏体转变不完全来解释，那个Cr12的还算解释的通，20CrMnTi渗碳就比较牵强了。
有这种情况，连续线生产料径12-40mm的60Si2CrVAT弹簧，淬火后将热试块水冷后测硬度，不到56HRC，第二天检测，硬度大于60HRC。
1、原因是不是残A在室温不断转变？
2、弹簧油淬后温度在120°C左右即进连续回火炉回火，回火后硬度无异常。这与淬火后室温冷至第二天（假设不裂）的情况比，那种弹簧疲劳性能更好？
时效作用，弹簧回火温度不是那么低把