炉型的选择
我公司长期生产长轴类工件￠190×5000，需调质处理，材质35CrMo,公司自己想上热处理设备，请各位高手赐教是选择井式炉还是箱式炉。谢谢！ 本帖最后由 zhezhe2004 于 2009-9-12 11:45 编辑井式炉处理变形较小。 井式炉加热后，淬火过程中应该存在工件顶端和末端的温差，如何解决 我给你个建议，淬火用井式炉，回火用箱式炉。现在淬火炉的规格和结构，都是根据产品的需要，提出要求设计，厂家制作生产的。淬火深井炉根据工件可设计，有效工作深度７米，分５－６区，每区单独加热，温度可调保证了均匀加热，下设风冷循环，如需要可加保护气氛。完全满足你的要求，比箱式炉散失热量少，节电近四成。 我们十一米的轮船传动轴,材料35CrMo的,用深井炉做出来各项指标都不错!至于你所说的头尾偏差,可以靠工艺来控制啊
如不明白,可以联系我QQ245536880 对于细长轴选井式炉比较合理~~~~~~~~~~ 支持井式炉 深井式炉，回火后校直很重要！ 选井式炉较好，箱式炉太浪费空间了，且装工件不方便 井式炉淬火、井式炉回火为最好选择。 大家一致认同井式炉较好。可是推测一下，现行行车的起升速度一般为8米/分钟，6米长工件从炉中提出需要近45秒，淬火又需要45秒，两者相加共需要90秒。如果设定淬火温度为830度，在90秒时间内的空气中暴露，工件顶端温度已经下降到750度左右，低于淬火临近点就无法淬上火了。另外，工件在炉中的吊挂是不是必须焊接吊挂杆。 回楼主：对于炉型的选择，各有优缺点。一般是根据工件的特点，以及热处理的方式。同时也有个人的认识及爱好。就是一样的炉子，为了避免缺点发挥其长处，适合自己的需要，而进行具体要求和设计。祝你成功！ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-9-18 17:00 编辑
回复12楼：哈哈，承蒙高抬，本人非老板，也不是什么设备制造商，仅为一从事热处理行业的普通工作者。长轴工件的加热一致性取决于加热设备，相信无论井式还是箱式或台车（箱式炉一种），都可满足。但是热处理的质量控制不能单靠加热设备来保障，其他配套的细节可能更为重要，所谓“失之毫厘，谬以千里”。箱式炉就能解决工件的入油（入水、入PAG淬火液）的时间。因为如果将5米长直径190毫米的工件“躺着”入油，试计算一下入油时间。综合考虑一下“躺着”与“立着”哪一个更经济、更合理。 看起来楼主胸有成竹，是给大家出题考试吧？看起来真没有及格的，惭愧！ 回复14楼：绝对没有忽悠人的意思，我们确实现在在调研长轴类工件（尺寸如上）热处理设备，对于选择井式炉还是箱式炉一直举棋不定，对于两者的困惑如我上述，从变形控制上井式炉有优势，而从淬火时间上箱式炉有优势，还请有这方面经验的专家给予指点。 用箱式炉淬长轴类工件关健在工装。 大家一致认同井式炉较好。可是推测一下，现行行车的起升速度一般为8米/分钟，6米长工件从炉中提出需要近45秒，淬火又需要45秒，两者相加共需要90秒。如果设定淬火温度为830度，在90秒时间内的空气中暴露，工件顶端温 ...
zhezhe2004 发表于 2009-9-16 11:57 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这个不是问题,正常你保温时间够的,在空中停留的这点时间可以忽略!以我做长轴类,大件类来说,出炉在空中预冷的时间远远长过你所说的时间! 选择井式炉，因为是长轴件，在井式炉内垂直放置，翘曲会小！！ 如果后面有校直处理工序。我认为箱式炉的产量大于井式炉的产量，便于机械操作。 支持用井式炉。
毕竟长轴类还是避免变形比较重要。
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