追风 发表于 2009-9-16 17:15:39

球墨铸铁等温淬火

奥氏体贝氏体球墨铸铁,也称为ADI,是经等温淬火后得到的,具有中等硬度,很好的耐磨性。
为何等温淬火时会经常有淬火淬不到的现象。等温淬火后组织不是贝氏体组织。
而是珠光体铁素体组织。或是很薄的一层是奥贝组织。可能会是什么原因?请
大家给点意见。

天山雪莲 发表于 2009-9-16 17:36:24

请问楼主,你的等温淬火温度是多少?你若在珠光体转变区等温,或在珠光体和贝氏体的临界区等温,得到珠光体就不足为奇了!

dhzhou888 发表于 2009-9-16 18:08:11

等温冷却的硝盐冷却速度不够,你要注意硝盐等温冷却的三要素:搅拌、除渣、添加水份。这是我的工作经验,供参考。

热火 发表于 2009-9-16 20:15:16

请问:硝盐添加水分比例是多少啊?

钢铁医生 发表于 2009-9-16 21:03:09

硝盐添加水分 是可以提高冷却速度的

dhzhou888 发表于 2009-9-17 10:03:19

很多人不知道要添加水份,吃了大亏。

追风 发表于 2009-9-17 14:18:56

谢谢各位的指点。等温温度是370.淬火温度是910.等温曹很大。要是加水的话。应该加水的比列是多少。谢谢各位大侠指教。

孤鸿踏雪 发表于 2009-9-17 16:52:42

回楼主(8#帖):球墨铸铁等温淬火的关键是等温温度和等温时间。一般认为:球铁在250°C附近等温时,具有很高的强度、硬度和一定的塑性、韧性,随着等温温度的升高,强、硬度下降,而塑、韧性提高。在350°C左右,塑性、韧性达到峰值,并具有一定的强度和硬度。进一步提高等温温度,则强度、硬度和苏塑性、韧性急剧下降。比较公认的观点是,350°C以下的转变产物是下贝氏体,具有良好的综合机械性能;而在350°C以上的转变产物是上贝氏体,机械性能较差。因此,球铁的等温淬火温度应在250~350°C之间选择:对零件要求以强硬度和耐磨性为主时,取上限;反之,要求较高的塑韧性时,取上限。最为常用的是300°C。
   等温停留时间应根据过冷奥氏体等温转变图确定,保证大部分奥氏体在等温停留的过程中转变成下贝氏体。如果等温停留时间不足,贝氏体转变不充分,比较多的奥氏体在空冷过程中发生马氏体转变,增加了组织应力和零件脆性。目前较多工厂采用60~90min的等温时间。
   综上所述,结合楼主提供的相关信息资料,楼主的问题出在:等温温度偏高,接近珠光体转变区,所以“得不到淬火组织,而有珠光体组织”;其次,楼主始终没有提供等温停留的时间,也应予以关注!

两湖两广两河山 发表于 2009-9-22 09:10:42

1、未见到球墨铸铁是何牌号?零件有效截面有多厚?有这些基本要素,才便于讨论具体工艺。
2、以QT600-2为例,有效厚度约25mm,贝氏体等温淬火,淬火入硝盐浴时盐浴的温度应控制在250摄氏度左右,等温停留约45min后空冷至室温,硬度在40HRC左右,截面上为典型的羽毛状下贝氏体。
3、关于硝盐浴中的含水量,未见过具体的百分比。硝盐浴在连续等温淬火过程中,水份不断被蒸发,零件带入的杂质增多,使盐浴的“黏绸度”增高,直接影响等温淬火冷却效果,为此,应依硝盐浴的具体情况,定时从盐包壁少量多次掺入水(不得大量注入水份,引起剧烈沸腾,甚至硝盐浴飞溅伤人!),在有限的有控制的沸腾过程中,“洗”去硝盐浴中悬浮的渣子,并沉淀在底部,经如此处理的硝盐浴会变得清澈,略带奶油黄色,这种硝盐浴的等温冷却效果最好。加入水份的目的还在于控制和调节硝盐浴的温度。

dhzhou888 发表于 2009-9-22 12:27:00

附件是我发表的论文,供参考。我说的是非合金球铁,得到下贝氏体为主的组织。ADI是要得到上贝氏体组织,加入合金元素可以提高淬透性。关于加水量,国外的密封设备可以加得很多,我们敞开的设备加不多,所以要常加。

renbenfg 发表于 2009-9-22 14:44:25

楼主说的等温淬火,其组织有珠光体和铁素体。我认为与工件的加热温度,何等温度有关。铁素体一般是加热时未熔于奥氏体所致,珠光体与等温的温度有关系,产生了珠光体相变。
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