一种增加模具、工件表面硬度的新工艺
大家好:这里为大家提供一个新的增加模具表面硬度,延长使用寿命的工艺:TD技术这个工艺的适用范围:主要针对冷作模具钢(Cr12/Cr12MoV等)材料的磨损失效进行处理,含碳量大于0.5%,淬火温度大于960度,经过处理后的参数为:
表面硬度:2200-3600HV,基体硬度:58-63HRC(可根据客户要求选择),光洁度Ra0.2内与处理前无变化,硬化层厚度:6-15um.
效果:
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模具表面硬度大大提高,全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下,使用寿命平均提高十倍以上;
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与基体冶金结合,表现出最优异的抗剥离性;
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可反复处理;
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不论工件形状如何,都能形成均匀的被覆层,处理过程中模具变形较小;
被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同,若母材表面加工光滑,处理后可直接使用。
论坛的人气不足哟!怎么没有人来看和回复啊?:o 涂镀的是什么?能不能介绍下TD的工艺 具体的你可以到我公司的网站:www.td-cn.com,简单的讲就是一种渗金属热处理,但是它的效果很不错。也可以留下你的联系方式,我给你发份资料! 渗钒、钛、铌等金属,形成碳化层。盐浴方式。 :lol 化学热处理/`1~!!
渗金属~!!!
大家好
很荣幸成为其中的一员. 如果能处理大的工作台面就好了 可以分开处理啊!只要你愿意对他进行处理,目前我们不能够处理的模具有:现阶段的技术和设备不宜加工的模具
◆尺寸大于560mm(直径)X720mm(高)的模具;
◆塑料及热作模具(工作温度≥380°c);
◆模具变形要求<10um(简单模具除外);
◆型腔太复杂的高精密度模具(直径或壁厚<0.5mm需咨询。
回复 #9 daiwulin 的帖子
我要一份资料地址:宁波宁海科技工业园区科技大道39号
山中合金(宁波)有限公司 联系人:张忠明
回复yegtech
原帖由 yegtech 于 2007-6-11 09:41 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我要一份资料
地址:宁波宁海科技工业园区科技大道39号
山中合金(宁波)有限公司 联系人:张忠明
你的电话是多少啊?传真是多少啊?我的QQ398517501。
回复#10帖子
资料已经发送了,请查收!谢谢您的关注!希望有机会可以合作和交流 顶一下了.不错哦.硬度超高啊!厉害啦
怎么收费的? 请问楼上是做什么的?能否留下联系方式。一般是按公斤收费的! :) 顶.................. 没有人来看了,再发一些参数来给大家对比一下
八、本工艺与传统处理方法主要参数和性能对比
强化方法QPQ渗硼(粉末法)CVDPVD硬质合金本工艺 TD表面成分Fe2N-Fe3NFeB Fe2BTiN
TiCTiN
TiC VC NbC等热处理方式气体
盐浴气体
粉末气体法气体法
盐浴 硬化层厚度/um10~2050~5005~152~5通身一样6~15表面硬度/HV700~11001200~18002000~31002000~32001500~18002200~3600相对耐磨性能DDAABA韧性BAAADA抗剥离性能CBBBAA硬化层均匀性ABBBAA评判标准从优到劣的排序为:A---B---C---D
能不能介绍一:( 下工艺 可以啊!
目前全世界能够做TD的企业屈指可数,不同的国家和地区可能在工艺材料、设备、工艺上有细微差异,不同的工艺所加工的产品其质量也差异不大,各工艺无所谓明显的先进与落后。但标准化的工艺规程应该如下:
3、 TD处理的温度一般有多高?
通常在850~1020℃之间,核心工艺在940~960℃之间,不同的材料有不同的处理温度。 我发以下主要工艺参数!:lol
、主要参数和性能
表面成分 VCNbC TiC等 热处理方式 盐浴法
处理温度/°C 850~1000 处理时间/h 12~16
硬化层厚度/um 6~15 变形倾向 小
光洁度 Ra0.2之内同处理前 与热处理工序关系 同时
后加工必要性 不必要 硬化层均匀性 均匀
[ 本帖最后由 daiwulin 于 2007-7-24 17:18 编辑 ] 我也想要一份资料,不知能不能给?我的邮箱是yzf200305@tom.com,谢谢
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