jean 发表于 2009-9-18 08:28:24

spcc钢渗碳工艺

各位大侠:
         我公司刚刚接了一个单，材质是SPCC,硬度要求为HRC40-50，渗碳层为0.5以上，零件尺寸为：直径70MM，厚度为3MM的齿轮，我公司的淬火介质只有等温淬火油，请各位专家能帮忙定个工艺！谢谢

大虾 发表于 2009-9-20 10:46:25

这种材质做渗碳HRC40~50,渗碳层0.5以上,又是油淬,太困难!

阿峰 发表于 2009-9-20 10:56:25

其实，不是很难。我们还处理过SPHC，直径120mm，厚度：3mm，并且还带渐开线内花键，深层：0.5以上，硬度要求：HRA78-83。处理后的变形及金相都在受控范围内，你所提的跟我们处理的产品有一定的相似之处，不知你们用的是什么设备。

jean 发表于 2009-9-20 23:00:24

回复3#：我公司用的是丰东的UBE-1000,

jean 发表于 2009-9-20 23:01:45

明天我就要做样件了，到时候告诉你们结果！

yangxinshan 发表于 2009-9-21 18:16:12

材质是SPCC,硬度要求为HRC40-50，渗碳层为0.5以上，零件尺寸为：直径70MM，厚度为3MM的齿轮
渗碳淬火，将油的温度降低，适当搅拌，应该没有问题

大虾 发表于 2009-9-21 20:32:41

我看你们吹吧!
SPCC化学成分
C Si Mn P S
≤0.10 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025
如此低的含碳量及锰含量40~50HRC直接测洛氏HRC,至少相当于HRC75以上,不是想像中的那么容易!又是油淬
呵呵,有些东西不服不行呀.

jean 发表于 2009-9-25 10:38:03

楼上的，谢谢你的提醒，你要说的是相当于HR15N吧，应该在79.9-85.7HR15N,前天我已经把样件做出来了，结果还是令人满意，现在正在等客户确认了。以前我也曾做过一款这样的零件，也是SPCC的材料，采用碳氮共渗表面硬度回火后都要求在53-57HRC（表面洛氏硬度检测，因为零件薄，直接用洛氏硬度计测也没有什么问题）呢，也是用油淬火，

songge 发表于 2009-9-25 16:09:29

其实这个材料在硬度方面应该没有什么太大问题，只是在淬火变形方面能否容易保证还是看楼主如何控制了？有结果请发出来让大家分享一下。

2009119 发表于 2009-9-25 16:28:09

如果能沟通好HRA检测转化倒是可以,HRC直接检测硬度很难达到要求.,原因如7楼所述.我们用快速油试过对变形无要求的880度淬火,有部分还是低于40HRC

zhugfeng 发表于 2011-4-27 13:10:05

请问这种情况做出的金相组织和层深判定怎么做的？
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