气体渗碳的流量问题
我们单位气体渗碳采用氧探头和电磁阀控制碳势，但氧探头现故障，如何看流量进行气体渗碳操作？我们用的渗剂是甲醇和丙酮。流量和碳势有什么关系，根据什么确定，有无公式？ 应该有个流量表把，只要流量和以前的一样就没问题了============专用分割线=============
说不出专业的解决办法:'( 呵呵，变成土炉子了？甲醇可以是固定的，丙酮只能由氧探头来监控啊。不要想这种办法了，还是把氧探头修好或者换新的吧。不过土炉子滴煤油就是按照滴量来控制的，但是质量就不敢恭维了。 一般采用的是丙酮的滴量为甲醇的2/3为宜，具体的还是要通过定碳来确认。甲醇可以设定为常量，就调节丙酮的流量就可以了。 光看滴注也没用，我们讲的是科学，还是做个金相看看，氧探头还是尽快修复，可能是被炭黑包住了吧！ 这个楼主肯定是知道路的。只是特殊情况下怎样来保证也是需要的。 看你技术要求高不高，要一定的经验。 碳势过高了，需要通入空气；
空气的流量如何控制？ 这情况下最好定碳确认一下流量多少可以控制碳势差不多在设定值，我们有电磁阀坏的时间用手动控制流量达到设定碳势，当氧探头有故障时可以暂时用以前那个手动值使用。如果不知道常通是多少，就只有通过定碳来确定了。 不能说滴注式渗碳就是“老土”，氧探头、红外碳势控制技术成熟也不过20年左右。滴注式气氛控制，需要人工操作，难度更大！
可以采取以下程序：计算炉罐容积－－测定炉罐渗碳时的压力－－确定换气次数（获得单位时间内气体需求总量）－－测定滴数与毫升数对应关系－－查找某中渗剂在常压下汽化量－－运用气体方程（涉及压力、温度转换），将高温正压下的气体体积，换算成室温常压下的气体体积－－转换为滴数（即毫升数）！ 我们也出现过这样的情况,不过是我们的富化剂是丙烷,采用手动方式选用的流量是自动控制的三分之二,扩散时选三分之一,做出的对结果与自动控制相差不大,但还是尽快修好氧探头为好,毕竟这样不保险! 换氧探头，没有啥好办法 我们以前也遇到过这样的现象，当时氧探头也坏了。我们的方法是：
1：看废气燃烧的火色。
2：火花鉴别工件实际含碳量。
3：维氏硬度估测工件表面含碳量。
三者结合起来，针对实际碳势与理想碳势调整流量，对操作者要求特别高。我们当时是没出大问题，做出的产品各项指标都合格，不过这种情况也只持续了半个月，后来新控头就买回来了，因为我们渗碳做了六七年，操作员在这方面有独到的经验:lol。建议楼主早将探头修好，否则炉膛集碳就很麻烦了。 人为的复杂化了，复杂的麻烦了 我同意3楼的说法，不要做冒险事，靠滴注操作太没有保证了 如氧碳头损坏可以评自己的工作经验来控制炉内的气氛，可以通过火苗来判断炉内的气氛好于坏 一般不用流量来控制流量只能作为一个参考值 能问一下楼主么？我们用的是丰东的渗碳氮化真空炉，之前一直是做简单的调质处理，现在公司说准备做渗碳，可是之前没做过，我们也是用甲醇和丙酮，所以想求楼主介绍点渗碳的经验？？谢谢了？我QQ350936062 把氧探头修好或者换新的,安全第一哦~~谢谢 该有个流量表把，只要流量和以前的一样就没问题了
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