zhang 发表于 2009-9-30 13:11:58

回20楼：
谢谢回复，下次处理出现变形时按你的经验做一下，再一次谢谢！

申兴一 发表于 2009-10-12 01:06:44

但效果不是太大，有0·5-0·8MM

zhang 发表于 2009-10-12 08:07:21

谢申工：
这家此类齿圈原用42CrMo调质后铣齿，再高频齿部，才改为用低合金钢渗碳淬火，他们仍有不少加工方面的问题在研究，比如加工尺寸上的冷热配合，硬度要求，变形要求等，但不论怎样，热处理变形是不可辟免的，你的方法提供了一种校正思路，再次谢谢！

申兴一 发表于 2009-10-21 08:39:02

不要客气，要是外圆小的话就没那么明显了。

dhzhou888 发表于 2009-10-21 08:46:01

我们是42CrMo钢，调质后QPQ处理。OK！

zhang 发表于 2009-10-21 13:33:13

谢谢25楼周工：
你的工艺处理变形肯定小，客户的材料及技术要求不是热处理厂能改变的。

sunshine 发表于 2009-10-21 14:18:56

能否考虑使用压力淬火呢?

dhzhou888 发表于 2009-10-21 14:27:11

26# zhang
我们的客户是欧美企业。原来设计是渗碳的，但在中国找不到合格供应商。后来听了我的建议，通过一年的试验才定在我公司QPQ处理的。

求学者 发表于 2009-10-21 16:23:00

采用热点校，效率高，效果好。
我公司采用此方法多年，校到0.3以下。 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-12-7 08:31 编辑

jlslybn 发表于 2009-10-29 10:33:27

还是用模压淬火的好

zhang 发表于 2009-11-11 13:22:44

采用热点校，效率高，效果好。
求学者 发表于 2009-10-21 16:23 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

热点校正确实效率高，由于热点校正加热的不均性，高度较小的齿圈校正后稍有翘曲，高度较大的校正后稍有锥度。

86880014 发表于 2009-11-30 11:30:39

1# zhang


我们厂也做齿圈要求比你的还高，淬火后要0.15mm的变形量
   我们是设计了一套淬火模具在淬火压床上淬火完全能达到要求

孤鸿踏雪 发表于 2009-11-30 19:00:13

33#楼（86880014）：
   “淬火后要0.15mm变形量”是指什么内容？是椭圆度吗？还是上下锥度？公法线（M值）变动量？
以及你的齿圈外径、壁厚、顶圆直径是多少？能否提供更详细的信息？
   期待你的回复！

zhang 发表于 2009-11-30 19:08:32

回33#：
我们公司没有淬火压床，所以淬火过程实质上是一自由变形过程，淬火引起的变形只有靠校正来解决。

86880014 发表于 2009-11-30 20:35:30

35# zhang


没有压床的话 ，可以设计一个心模，把零件放在心模上淬火，这样可能会达到你变形量的要求

zhang 发表于 2009-12-7 07:35:33

36# 86880014
由于齿圈品种多，而且批量不大，做心模成本太高。

赵先生 发表于 2012-9-1 10:50:37

解决齿圈热处理变形是一个比较复杂的课题，如果用一句话概括，就是：应力平衡。从具体操作上，就是从原材料的选择、胚件的组织结构；热处理工艺及工艺装置的合理设计与选择。
我做这类产品多年的实践认为，解决这类零件的变形是一个系统工程。

rtjyong 发表于 2012-9-6 22:30:25

限型淬火，一次搞定。
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