渗碳表层重新淬火为什么淬不上呢？
各位大侠，我有件渗碳热处理后的样，因表层残余奥氏体多，同时有沿晶界的碳化物，进行二次淬火处理，结果表层组织为索氏体组织，很是费解，而心部仍为马氏体组织。请各位大侠赐教！ 是不是加热温度低，或保温时间短造成了回火。 请问楼主：二次淬火所用设备？检测表面硬度了吗？你确定表层是索氏体吗？ 最好先确认表层组织，不可能是索氏体，除非像2楼说的加热温度低，而且时间超短才会表面回火。 我也不是很明白,估计表面存在应力吧.出现这种情况,我一般是先进行高温回火,然后重新淬火,一般选用比正常淬火冷速稍快的淬火油,采用降温淬火工艺.或者只有一种淬火油,可以在温度搅拌的方面考虑. 3#楼专家分析得有道理！应该检测一下表面硬度，如果表面硬度正常，说明组织观察有误。 1# zhaf9430请问渗碳试样直径多大、材料？按理不可能在心部出现淬火马氏体（应该是铁素体）？ 是不是冷却不够 回复各位：
试样大小：30mm*30mm的一个方样
二次淬火工艺：
830度保温1h，淬油 +180度回火
结果：
表面硬度很低，30多HRC，心部有大量的铁素体组织
需说明：因第一次渗碳时表面有沿晶界碳化物，二次淬火后还是有 本帖最后由 gl9855 于 2009-9-29 08:25 编辑
9# zhaf9430
什么材料没有说呀？？怎么分析！看了你的情况你表面出现网状碳化物，金相组织不合格，我估计你表面残余奥氏体含量也高，而网状碳化物通过二次淬火是不能消除掉的。所以，你想提高表面硬度可以适当提高回火温度200度试一下。 材料是CrNi钢类的，残奥是较多，我现在主要是想知道怎么会淬不上火，是不是和网状碳化物有关呢？ 11# zhaf9430
1、CrNi钢有多种牌号，楼主应该交代清楚。把问题讲清楚才便于别人回答，这也是发帖者的责任和义务。
2、笼统地说，从既有残奥又有碳化物情况来看，楼主的问题在于渗碳碳浓度偏高（渗碳时碳势偏高）。而从二次淬火后存在大量铁素体看，要么淬火温度低，要么淬火油冷却能力差。
3、赞成5楼专家办法。 11# zhaf9430
只说是CrNi钢类材料多得很！必须讲楚后才能给你分析问题，合金元素含量不同热处理工艺差别也很大，有些材料可以渗碳后直淬、有些要通过1~2次高温回火后重新加热淬火，有些材料回火后还要进行冰冷处理。所以，搞热处理的连材料都不清楚，不知你的热工艺是怎么做出来的？？ 1.个人认为不排除与试样进炉前表面有油污的影响，因为楼主去看了金相，有网状碳化物，也可能是油污造成各处碳浓度不一.建议楼主换个地方看组织。
2.也有可能是原材料的因素呢，若原材料中有强碳化物形成元素，在锻造过程中又有一些偏析，可能造成在晶界处聚集大量碳化物，不能完全扩散。
3.楼主说硬度问题，建议采用深冷处理，再看结果。
新手回答，如有谬错，请谅解！！~~~~~ 1、第一次出现网状C碳化物，而且出现残余奥氏体，针对楼主提供时试样大小，应该排除冷却的因素，很可能是由于碳浓度过高造成
2、第二次，使用830度保温1h，应该不能使网状碳化物溶解，所以即使二次淬火也会存在；表面硬度低且心部有大量的铁素体组织，怀疑你的加热温度有问题
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