同一炉出来的工件，有合格有不合格是怎么回事？
低碳钢渗碳、淬火、回火后，同一炉出来的工件，有的表面硬度合格，有的不合格是怎么回事？ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-9-23 16:54 编辑与温度均匀性，气氛的均匀性，装炉方式，淬火方式等诸多因素有关 还和工件的材料有关。 工件合格跟不合格的硬度多少？，
不合格件，是整个硬度达不到要求？还是有的部位能达到有的部位达不到啊？ 可能是循环风扇坏了，也可能是装炉太密集所致。装炉太密集不仅影响施渗的均匀性，而且影响冷却的均匀性！ 可能是循环风扇坏了，也可能是装炉太密集所致。装炉太密集不仅影响施渗的均匀性，而且影响冷却的均匀性！
孤鸿踏雪 发表于 2009-9-22 22:31 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意：装炉太密集不仅影响施渗的均匀性，而且影响冷却的均匀性。 循环风扇不可能坏的‘
1、不知你测过炉温均匀性没有（不要相信设备制作厂的调试测定）
2、工件摆放有问题，改进摆放方式。
具体不知你的设备及工件大小及摆放方式，不好评定。参照上面，检查一下吧， 4# 丹尼尔
s要求HRC58-64，有的只有55 5# 孤鸿踏雪
风扇没坏，没有挡风板 仅根据你说的情况看：应该主要是在淬火冷却环节上的原因，因冷却速度不足导致硬度偏低。还有一点，检查一下残余奥氏体是不是超过一定量，它与材料的合金元素含量有关。 不会吧，一个炉子的还会不合格啊？ 一、针对本批工件
1、如果不存在偏高只存在偏低，且和技术要求相差不大，则一般寻求偏差放行。
2、如果不存在偏高只存在偏低，且不允许偏差放行，则：
1）重新淬火、回火：前提是重新淬火回火后，变形量会增加，这种增加的量，不会引起后道加工问题和使用问题，则可以这样做。
2）反之，报废处理。
3、如果不存在偏低只存在偏高，且和技术要求相差不大，则一般寻求偏差放行。
4、如果不存在偏低只存在偏高，且不允许偏差放行，则：
1）采用更高的回火温度重新长时间回火，但选择的温度要保证：
a）很多材料，包括20CrMnTi，在230℃以上长期回火就存在回火脆性，故这种方法不建议用在薄壁、管件上。
b）提高温度回火，会影响有效硬化层深度，不同的材料和热处理工艺，这种影响程度是不一样的，故在批量返工回火前，需要先做试验来确定合适的再次回火温度。
二、分析找出造成这种不均匀性的原因，无非是：
1、装炉量过大。
2、冷速和料架选择不当。
3、设备风扇损坏。
4、混料。
5、工人操作不当，某一炉没有做好。 11# yzxhdingchao
档风板装不上， 出现问题有如下三方面原因：
１，渗碳层不均匀，查找渗碳原因。
２，加热不均，工件摆放原因，或设备因素。
３，冷却不均，可能有堆冷，或个别工件冷却不良。
以上只作参考 涔碳不均匀 14# renbenfg
赞同楼主的看法，一般渗碳件出现硬度不均匀渗碳和淬火两个方面的原因，
1）渗碳呢，一个是有的碳势低，导致硬度低：另外碳势局部过高，会引起残奥超标，硬度也偏低。不防深冷一下看硬度是否提高。
2）淬火不匀，工件摆放不合理，如果楼主经常做此种工件，此种原因可排除。
3）淬火时油搅拌是否打开，是快搅还是慢搅。油温是否合适？
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