请教轴承钢为什么淬不上火！
一块轴承钢料。外径是115，厚度40，实心料。淬火工艺是720预热30分，820保温30分，850保温30分。淬油后油冷至油温，拿出空冷。硬度只有35-40.用同样的工艺淬一件壁厚是10的环型的轴承钢，硬度有58.是实心料的淬火保温时间不够吗？哪位大侠指教小弟下。 本帖最后由 excellence 于 2009-9-23 18:50 编辑10mm的零件保温时间是多少？对比一下就清楚了。 一个花哨的工艺，普通轴承钢油中的淬透直径约22mm左右，40mm厚的料子是普油中淬不硬是正常的，试试水油双液淬。 2# excellence
10MM工艺是一样的。 700度预热50--60分钟，再加热到850度，到温后保温55--60分钟，出炉快速入油，淬火硬度能够达到要求。预热和保温时间都短了，可以切割做个金相验证一下，不要说心部，就是表面上也存在大块装的屈氏体。
楼主参考一下，可以把金相检验结果发下。 那就是工件太厚了，质量效应太大了 保温时间有点短，这个尺寸你必须采用水淬油冷。但是要把棱角倒大，否则易崩边，造成废品！ 保温时间短了，850度50-60分钟。 今天试了850保温1小时，水淬油冷。边缘硬度52中心只有43.是水冷时间过短吗？水冷要大概多久。我操作时水冷大概只有5秒。是不是不够啊！ 在水里停留个12~13秒试试。 楼主你太厉害了，不知道你这个活是干啥用的。850直接加热，总加热时间60-75分钟，只要工件保温20分钟就可以（工件保温明白吧？就是在窥视孔看到工件和850炉温一个颜色！）快速入油（我们用N32）使劲晃动，直到出油基本没有油烟了。55-60HRC，但淬硬层较浅，如果用线切割切成冷冲模，不太好用。
810-820加热，60-75分钟，同样保温15-20分钟即可，清水、盐水、水基淬火液都可以，水冷到200左右入油冷至油温，160-220回火后硬度58-62
.水冷时间——振动法、时间估算法、出水看温度法都可以。我都干了20年了。是GCr15的吧，如果是GCr15SiMn就要注意了，淬油温度改在830，淬水800左右，最好不要水淬油冷，特别容易裂。我们GCr15的可以干到有效厚度110的冷切模，当然不可能淬透的。 GCr15钢含碳量较高，具有较强的脱碳敏感性，楼主的问题可能是脱碳所致。 720预热30分，820保温30分有点多余，容易造成脱碳和过热；
GCr15还是是GCr15SiMn应该明确，GCr15-865℃保温50分钟，快速油，3mm左右硬度可以在55HRC，GCr15SiMn-830℃保温40分钟，快速油，5mm以内硬度可以在60HRC以上。 淬温860.保温60.强油冷。 这么的高手给你出招，我看你对轴承钢的，热处理工艺应该有个认识了吧？加热温度，保温时间要合理，同时要有足够的冷却速度。 GCr15怎么也可以淬到60HRC以上啊，你是用什么炉子淬火的？ 硬度不高主要原因有:
1.淬火温度低、保温时间短
2.表层脱碳
3.冷却速度不足
4.材料不对 共计保温90分钟，硬度只有35-40.？？
建议查一下热电偶是否正常。
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