求助,45#硬度降低问题!
请教一下各位大侠,我公司最近加工45#钢的产品。在热处理后,检测硬度是在要求范围内的,但再经过车、磨等加工后,硬度降低了30~50HB,满足不了图纸要求。请问是哪个步骤出现了问题?请不吝赐教!!(注:工件热处理前后加余量约单边3~5mm左右,且工艺一直没变) 本帖最后由 gl9855 于 2009-10-27 13:44 编辑45#钢的淬透性就10毫米,单边余量3-5毫米,基本款吧淬硬层加工没有了。以后的工艺1、降低回火温度,2、工件装炉时注意距离,3、淬火用水淬。 把硬度做的比要求高30_50HB,机加工后就正好了。 最好介绍一下热处理的方法,好对症下药。 830度淬火,水冷,540度回火空冷,试一试 工件较大,超过了45#的临界尺寸,最好是盐水淬。有条件可以盐水淬油冷。 其实45#钢不难做
不过要看国产45#钢还是进口45#钢
我们也经常做45#钢而且我们还是用油淬 7# 新.裕.科
请问你们做的45#钢的淬火温度是多少呀!有效硬化层能达到多少呢! 能不能把留量减少点,45#钢的淬硬层也就5mm(水淬),你的工件尺寸? 这说明你的冷却方法没有到位,淬硬层很浅。
加大冷却速度到室温出水。 7#楼(新.裕.科):
能否讲讲国产45#钢与进口45#钢的区别,以及进口45#钢淬油硬度能达到多高?油是哪种油?工件尺寸及形貌? 工件调质表面1/3R硬度是比里面高.为此在工艺设计的时候,可以把表面硬度提高一点.就行啦. 降低回火温度 做个金相吧,估计没淬透 没淬透吧,注意冷却方法,不行用盐水,不过小心开裂 是 不是工件太大没有淬透,在水里面时间长一点。 减少加工余量,最好在淬火后检测硬度值,在确定回火温度,保证零件的淬火性。 1.减少加工余量;
2.适当将热处理后的硬度提高些。 除以上的办法外,还可以适当提高淬火温度,以图增加淬硬层厚度 较小加工余量吧,我们经常的留2MM 左右,毕竟45刚的淬透性很差的!
页:
[1]
2