但氮化（或软氮化）是精加工工序，处理后表面基本不再加工（仅有抛光等），淬火态的零件表面尺寸、畸变等精度状态能否满足要求？真空淬火复合氮化（或软氮化），有希望达到淬火后的高温回火与氮化（或软氮化）的双重目的。建议1楼按技术要求试一试。
19楼谈到“氮化的温度一般比高温回火的温度要低30-50度，即氮化温度不能满足对基体硬度的要求”，对！是不希望氮化温度破坏高温回火建立起的组织和性能的稳态。但当对基体没有特别要求，期望表面层有较好的抗疲劳性能、耐磨性能、耐蚀性能等时，在表面氮化的过程中，实现对基体的回火，未尝不可。 ；应该是淬火后渗氮没有什么使用价值吧，不如别的处理效果好，处理不划算，所以书上就不讨论了吧。 这个问题比较有意思，普通淬火后直接氮化后续若有精加工可能是不行，主要尺寸变化，氮化层浅等原因。若是真空淬火后直接氮化有可能行。若淬火加低温回火后在氮化也可能行，但使用范围可能收到限制。 成大先编的《机械设计手册》第四版第1卷1-368页有详细渗氮工艺，其中就有淬火后渗氮，好象都属于高合金工具钢，我猜是因为它们回火温度很高的原因。
网上搜了一个：
温度500 530 550 580 （回火温度）
6W6Mo5Cr4V 1200 60.6 62.3 62.3 60.1 硬度HRC
W18Cr4V 1260 64.4 64.4 63.8 63.0
M2 1220 63.5 64.8 65.3 62.8
我想问的是如果淬火再次高温回火，但不让硬度降太多，这个温度是不是比淬火的回火温度高一些？ 回楼主（lussssssssss）：
你的这种创新思维很好，但具体操作起来应注意几个关键问题：1.如果淬火后不能及时进入氮化炉，则应先进行低温回火，以防置裂；2.氮化温度的选择应不超过基体硬度要求的高温回火温度；3.如果淬火后还需金切加工，则不宜采用此种办法。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-10-16 07:56 编辑
还有一个关键问题就是氮化对表面要求很高！所以就算能淬火后进行氮化，那工件表面 的质量一定要过关！ 五年前的讨论，现在可有结论？
我们现在有产品，想要半精加工后，先淬火到四十多度，精加工和抛光后做氮化。以达到工作面HRC50以上硬度。可行吗？ 因该不可以直接渗氮，淬火后需要回火， wx_pcCQrcxa 发表于 2014-12-28 12:14
五年前的讨论，现在可有结论？
我们现在有产品，想要半精加工后，先淬火到四十多度，精加工和抛光后做氮 ...
什么工件和材料？渗氮的预先热处理一般是调质。有些50CrVA气阀弹簧钢淬火后不回火立即渗氮。
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