电气兴业 发表于 2009-10-9 11:08:56

淬火液的浓度与工件的淬硬性有什么样的关系

淬火液的浓度与淬火后的硬度及深度有什么样的关系？是不是淬火液的浓度越高越好？是否可以避免工件开裂？淬火液浓度的比例是多少？

南北人家 发表于 2009-10-9 11:53:15

你提出的问题太大，淬火液的种类和使用浓度是依据工件的材料而定的，什么问题都是相对的，而不是绝对的。
你最好确定一下淬火液的种类和工件的材料

钢铁医生 发表于 2009-10-9 16:45:53

不用产品关系不同
有的产品浓度高容易淬硬，有的产品浓度高不容易淬硬
所以你没有了解透彻

laoguei 发表于 2009-10-9 17:29:26

钢在淬火油中冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，第一阶段是蒸汽膜阶段，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，此时冷却速度最快；第三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。

dcc 发表于 2009-10-10 08:58:37

一般而言，淬火液浓度高冷速慢，浓度低冷速快。冷速快则开裂趋向较大。
淬火液的浓度高低会影响淬硬层深度。同种材料加热参数相同的情况下，浓度高则淬硬层浅，对应的过渡区则较大。浓度低，则层深较深，过渡区小。
个人认为不同的材质不同的零件形状应该采用不同浓度的淬火液，形状简单开裂趋向小的选用浓度较低的淬火液，方便层深调整，也节省淬火液。如果零件形状复杂，开裂趋向较大的选用浓度稍高的淬火液避免裂纹的产生。

电气兴业 发表于 2009-10-23 13:04:07

感谢大家让我了解了很多知识，谢谢！

fengxing 发表于 2009-10-31 11:11:19

淬火液的浓度越高冷却速度越慢，所以从冷却速度上去考虑就可以了

所以因为 发表于 2009-10-31 11:16:24

请问钢铁医生：
“有的产品浓度高容易淬硬”是什么产品和什么材料？

xw550823189 发表于 2009-11-1 18:27:32

浓度低，冷速较快，硬度较大；反之，浓度高，冷速慢，硬度较低。
至于层深和移动速度等有密切关系。
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