高频淬火
材料为45钢,经过高频淬火,硬度要求为HRC56±3,深度为1-3mm。现检验深度,是硬度法来检验,出现的问题:由表及里打硬度,用维氏硬度计。检测结果硬度值是在跳动的,第一点是625HV1,第二点就是654HV1了,这样整个深度范围内的硬度值不是越来越小的,这样是正常的吗?是什么原因造成的?第一张图片是表面的马氏体,第二张是过渡层了,第三张心部。 由表及里硬度肯定会越来越小,现在的现象只是打硬度的误差原因。 同意楼上超版的观点:一般而言,这是由于检验的不确定度造成的。还有一种可能:及加热时间过长,表面没温度过高一起表面脱碳。 同人同机操作,每批皆如此,而且我是特别注意的,不会这么倒霉吧 不同批次的钢材,不同炉次的预先热处理都可能会出现这样的问题.表面第一点硬度稍低也不足奇.可能与表面脱碳等因素有关.按照硬度要求为HRC56±3,深度为1-3mm。你们可在距表面深度1毫米处测量一点,此点的硬度值低于上限硬度值;再在距表面深度为3毫米处测出硬度值不低于下限硬度值(或下限硬度值的0.8倍(不知你们是否有有效硬化层深这个概念)).
至于你所说的详细做出表面硬化层深度是要求按标准逐点测量的,有效硬化层深度检验按GB5617-85《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》的规定检验. 这种情况完全是正常的
我们经常碰到,但是只要你的整个硬度在合格范围内就可以
每个点的情况不可能完全相同,比如M的转变就不可能完全相同
加上近表面有脱C现象
局部点硬度有所升高是属于正常现象,但大趋势应该是降的 是由于检验的不确定度造成的 同意6楼的观点。属正常现象。 高频淬火,属于表面淬火。如果表面,软里面硬。一般是工件表面氧化脱碳而造成的。
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