evenhuang 发表于 2009-10-15 20:25:04

5CrMnMo怎样处理到48HRC?为什么总会出现硬度不均匀的情况?

材料:5CrMnMo   锻件
要求:HRC45~48
尺寸:Φ410×255
工艺:650保温    860加热油冷150~200左右出油后回火。
回火温度:460℃
    三次回火
第一次回火后出现硬度不均匀的情况 本帖最后由 耿建亭 于 2009-10-19 19:06 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2009-10-16 09:17:34

回楼主:
      5CrMnMo淬火后硬度在52~58HRC范围,460~480℃回火后硬度应在42~47HRC范围,但这并非是定数,具体淬火时还要看模块大小,淬火冷却条件(如使用的油种、是否搅拌等),所以回火温度应依据淬火后的实测硬度和要求的回火硬度来确定。
      至于出现回火后硬度不均匀情况,则可能有多种原因:1.要看采用何种加热设备?是否有循环风扇?2.装炉是否均匀,加热是否有保护气氛?装炉不均匀会造成加热不均匀和冷却不均匀,从而导致淬火不均匀;3.冷却是否搅拌?4.回火时是否将工件胡乱堆放在一起?是否有循环风扇?造成回火后硬度不均匀。

李建平 发表于 2009-10-16 10:04:20

5CrMnMo淬火后硬度在52~58HRC范围,460~480℃回火后硬度应在42~47HRC范围,但这并非是定数,具体淬火时还要看模块大小,淬火冷却条件(如使用的油种、是否搅拌等),所以回火温度应依据淬火后的实测硬度和要求的回火硬度来确定。
      至于出现回火后硬度不均匀情况,则可能有多种原因:1.要看采用何种加热设备?是否有循环风扇?2.装炉是否均匀,加热是否有保护气氛?装炉不均匀会造成加热不均匀和冷却不均匀,从而导致淬火不均匀;3.冷却是否搅拌?4.回火时是否将工件胡乱堆放在一起?是否有循环风扇?造成回火后硬度不均匀。

LINFH 发表于 2009-10-16 10:36:58

5CrMnMo钢,有强韧化工艺,可以采用880-900温度淬火,出炉后带温回火,放到温度为300度的回火炉中保温1-3小时,然后升到要求的温度回火.回火硬度不均因素与淬火后硬度是否均匀,回火炉温是否均匀等有关.

两湖两广两河山 发表于 2009-10-16 10:54:41

锻件肯定是加工后淬火-回火,局部硬度不均匀的可能原因:
1、Φ410×255,也挺大的个。在何种炉子中加热?加热是否有控制气氛或木炭保护?如在氧化性气氛中加热,肯定会“脱一层皮”,因表面脱碳不均匀,淬火-回火后硬度不均匀。
2、锻坯未划线就进行机械加工,一面加工出来后作为定位基准,另一面加工到图纸尺寸。前一面脱碳层没除尽,淬火后硬度会出现“阴阳面”。

孤鸿踏雪 发表于 2009-10-17 08:48:41

请问“秋天的风”版主:
   我的2#帖缘何“贡献值-3”?能否给予解释?

李建平 发表于 2009-10-18 10:55:34

5CrMnMo钢,有强韧化工艺,可以采用880-900温度淬火,出炉后带温回火,放到温度为300度的回火炉中保温1-3小时

孤鸿踏雪 发表于 2009-10-19 16:23:49

回“秋天的风”版主:
   版主太可气了!我只是有点不明白,所以就提出疑问,不必再补加上哦。
呵呵,是否为客气哟?若为可气则。。。。。。 本帖最后由 耿建亭 于 2009-10-19 19:10 编辑

天山雪莲 发表于 2009-10-19 21:34:01

笔误啊,若为“可气”,麻烦大了,版主要和杨工理论哦!

会绑饼子 发表于 2009-10-20 00:21:01

410X255mm,你在860保温了多长时间?仪表保温时间、工件保温时间都全最好。该材料淬透性不错,应该淬透。如果形状复杂,最好出炉后空冷一下,800左右入油,250左右出油,回火炉提前升温300,及时回火,不要空冷到室温了再回火,小心开裂。工艺应该没多大问题。

jin3210 发表于 2009-10-20 10:58:22

回复evenhuang
关键在于加热方面有问题!!!
保温时间是一个非常重要的参数.

孤鸿踏雪 发表于 2009-10-20 11:59:46

谢谢耿版对8#帖的纠正和编辑,要不然真像天山雪莲(9#楼)说的:我可要惹麻烦啦!

寿命高就行 发表于 2009-11-6 21:11:15

这个材料本身是热锻模材料,保温时间要比一般材料要长

liu861212 发表于 2009-11-7 19:11:05

,淬火出来快速入油。该变你的冷却速度。适当延长保温时间。

期待梦想 发表于 2009-11-7 21:14:37

13# 寿命高就行

赞成,我觉得这种材料出现硬度不均匀的现象一般是由于保温时间不够造成的。

所以因为 发表于 2009-11-7 21:24:33

这个硬度不均匀不知在什么范围之内?

秦昌盛 发表于 2022-3-13 03:45:50

楼主老师看到后回话,我也遇到同样的问题了,找不到答案了。18953371166

热处理老马 发表于 2022-3-14 09:31:10

本帖最后由 热处理老马 于 2022-3-15 11:22 编辑

虽然这是多年前的问题,我知道还有很多存在这个问题,,保证烧透,利用水机介质淬火控温控冷,完全可以替代油做模具淬火,没有软点,硬度均匀不开裂,耐用度提升1倍以上
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