guyaguang 发表于 2009-10-16 22:44:40

42CrMo花键轴加工方法

大家帮吗分析一下，看能否有更合理的加工工序：
名称：贯通轴，用在重载卡车上的，
材料：42CrMo，
尺寸：φ60、φ90、φ70、
技术要求：表面两处局部感应淬火硬化层5~12MM,心部硬度26HRC以上（由抗拉强度换算得出），
现有加工顺序：锻坯(180HB）--粗车--调制（表面32HRC)--精车--滚花键-感应淬火
现在有人建议滚完花键再调质，那样车加工更容易，但调质完后会出现氧化皮，能否给评论一下这样是否合理或者有更好的建议

孤鸿踏雪 发表于 2009-10-17 07:52:06

我司就是先调质后滚（或铣）花键，然后再中频淬火。在多用炉调质，不存在氧化脱碳问题。

songge 发表于 2009-10-17 09:05:54

只要有合适的设备能不变形和少氧化，那么改变一下工艺路线也是可以的，最好应先少量试制，毕竟你们那些都是成熟产品。

霜月 发表于 2009-10-17 09:42:20

滚完花键再调质的话，花键的变形问题很难解决，最好还是先调质后滚花键，然后再中频淬火。

天山雪莲 发表于 2009-10-17 10:23:36

有的花键还需要磨的，所以，可以滚（或铣）完花键再调质。

guyaguang 发表于 2009-10-18 16:27:46

如果采用滚（或铣）完花键再调质的方法那就应该在调质后再增加一道精加工了，以解决表面氧化和变形问题对吧？！
变形倒是可以预先控制，但调质过程中淬火可以用多用炉，没什么氧化脱碳，但回火（500多度）用的是箱式炉，没有什么保护气氛，氧化皮只能机加工了，抛丸是不能了，是不是还有一种水中加石英砂的方法在不影响变形的情况下冲洗除锈，或者用多用炉保护气份回火

LJ123 发表于 2009-10-18 17:37:13

滚完花键再调质，就变形了。

LJ123 发表于 2009-10-18 17:38:27

而且也会影响精度。

天山雪莲 发表于 2009-10-18 17:46:44

根据花键精度，有的可安排热后磨花键。

LINFH 发表于 2009-10-18 19:12:18

我认为现行的工艺就可以.花键变形是扭曲,不是说跳动.磕碰就难以解决.

wu15 发表于 2009-10-18 20:42:28

我公司习惯是调质后滚花键，再中频。滚花键的再调质没试过，谁试过可以说说

ZX771 发表于 2009-10-19 01:19:07

花键部位可以涂覆防氧化涂料解决上述问题，热后用吹砂方法清理表面。

2009119 发表于 2009-10-19 09:31:15

我司就是先调质后滚（或铣）花键，然后再中频淬火。在多用炉调质，不存在氧化脱碳问题。
孤鸿踏雪 发表于 2009-10-17 07:52 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
认同专家工艺，据了解好多厂都是这个流程。

MAYU1988 发表于 2009-10-19 09:48:56

我厂也是调质过后 在铣的花键后才用的中频淬火的

guyaguang 发表于 2009-10-20 15:21:41

12# ZX771 [/
用什么型号的？

ZX771 发表于 2009-10-24 19:26:37

请到这看看http://www.qjy168.com/shop/disp_provide_2206417.html       也可用关键词“钢铁高温防氧化脱碳涂料”搜索更多信息。另外防渗碳涂料也可以用作高温防氧化脱碳场合。

天山雪莲 发表于 2009-10-25 15:35:08

关于花键轴的加工路线不可一概而论，有的花键轴是先滚（或铣）成花键，然后调质，然后校直、回火，再磨花键。此种情况，适用于调质硬度要求较高的花键轴，比如我司谋汽车用花键轴，就是要求调质硬度37~41HRC，所以就走上述工艺路线。
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