nkzbm 发表于 2009-10-18 09:38:13

怎么才能控制好盆齿的平面度？？？

[请教各位同仁，我厂生产的盆齿平面度变形很大，望大家帮帮忙解决！以下是我们生产的各种参数：五区连续线，工艺是
        一区        二区        三区        四区        五区
温度        890        905        905        880        805
碳势                1.15        1.10        .85        .80
周期        35min               
分级淬火油，120
盆齿直径32cm，内孔直径16cm，厚2cm,
热前：内，外平面小于0.5mm；
热后：内小于0.5mm；外3.5mm;
在没有压淬的情况下，怎样做平面度才能控制在0.15mm以内！请各位不吝赐教！装卡方式：见图

nkzbm 发表于 2009-10-18 09:44:33

图片怎么传不上来啊？

霜月 发表于 2009-10-18 10:07:00

[请教各位同仁，我厂生产的盆齿平面度变形很大，望大家帮帮忙解决！以下是我们生产的各种参数：五区连续线，工艺是
        一区        二区        三区        四区        五区
温度        890        905        905        880        805
碳势                1.15        1.10        .85        .80
周期        35min               
...
nkzbm 发表于 2009-10-18 09:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问楼主：热前：内，外平面小于0.5mm；
热后：内小于0.5mm；外3.5mm;
是否有误？

nkzbm 发表于 2009-10-18 10:22:31

4# 霜月


没有啊！

nkzbm 发表于 2009-10-18 10:23:42

0.5mm不就是5丝吗？

nkzbm 发表于 2009-10-18 10:47:34

热前：内，外平面小于0.05mm；
热后：内小于0.05mm；外0.35mm;

霜月 发表于 2009-10-18 11:38:28

没有看到图片，不知现在是挂装还是平装？盆齿的结构尺寸对平面度的影响很大。

nkzbm 发表于 2009-10-18 12:00:39

平装的，叠了7个！

LINFH 发表于 2009-10-18 19:28:15

工件这么大,自由淬火很难保证.不过我听说有的公司平装4个,变形好多了.自由淬火外≤0.10mm,内≤0.20mm差不多.工装设计也很关键,

霜月 发表于 2009-10-18 20:06:16

楼主检测过没有，是否最底层变形最大、最上一件变形最小？

老热工 发表于 2009-10-18 20:15:45

据我所知：叠装超过五个变形明显增加。

husongping 发表于 2009-10-19 09:08:13

这个命题很复杂的，如果其它不能改变的话，仅从渗碳淬火的角度来讲，挂装试试，两个支点，就像奔驰车的车标，120度。

周建国 发表于 2009-10-19 17:39:10

不知楼主的盆齿是采用什么材料做的？预备热处理的状况是怎样的？材料的淬透性情况又是如何？从你的渗碳温度以及淬火温度看应该都是在下线值了，那么就跟装炉的方式及材料的淬透性（包括原始组织，预备热处理的效果）及冷却方式有关。

玉米清阁 发表于 2009-10-19 19:35:56

5# nkzbm

0.5mm＝50丝

霜月 发表于 2009-10-19 22:16:13

材料的原始状态有时对盆齿的平面度起着决定性的影响。

jlslybn 发表于 2009-10-29 10:42:07

不用压淬的话，好像有点难度

zhaf9430 发表于 2009-10-29 13:41:59

楼主，你的材料是什么，材料的均匀性对变形影响很大，毛坯成分以及毛坯流线的均匀性也对变形有很大的影响，轮齿的均匀性也对变形有很大的影响，以及轮齿加工过程中存在的残余应力对变形也是有影响的，所以说如何在没有压淬的情况下控制变形确实很难，除非你用真空渗碳等技术。齿轮变形是很复杂的工程，也是难免的，如果能解决了该问题，那可以获得诺贝尔奖了。
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