朱贠 发表于 2009-11-5 21:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
没有理解楼主的意思，既然是里氏，怎么又有HRC呢？请说明误差3-5HRC指的是φ20和φ8的两个冲击装置测同一个位置产生误差，还是同一测试装置前后测值的误差？
里氏硬度对被测工作是直径和质量的要求，太小对检测会有很大的影响。GB13313有相关要求可以参考。
摘自GB13313
6.1 采用肖氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于65mm，被测片状轧辊厚度应不小于10mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于4kg。对于肖氏硬度小于50HS的轧辊，表面粗糙度Ra应不大于1.6μm；肖氏硬度大于50HS时，表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。
6.2 采用D型里氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于30mm，被测片状轧辊厚度应不小于5mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于5kg。铸钢、铸铁轧辊表面粗糙度Ra应不大于1.6μm。锻钢轧辊表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。采用其它类型里氏硬度计检测时，对被测轧辊的要求应符合GB/T 17394的要求。 20# 朱贠
也有便携式的洛氏硬度计可供选择 里氏硬度仪打小件是不好用，就算是很平的表面，每次打的值也都不一样的 22# 森吉米尔
我们用的是里氏硬度机，在使用的过程中，将其硬度选择在HRC这一档，因为工艺要求HRC。
谢谢提醒，下次使用的时候，我们先直接打下HL，然后再换算到HRC看下。 24# 高中频
个人以为：尤其是曲率半径＜30mm时。 1、待检验部位，应用砂轮打磨－油石磨光－抹布擦干净，使测试面干净平整。
2、冲击头运动内腔保持清洁，不得有油污、垃圾，减少冲击头运动的阻力，如果冲击头粘上油污、垃圾，等于改变了冲击头的重量，将直接影响冲击头的回跳高度！
3、里氏硬度计使用前应用标准块校正。洛氏、布氏硬度计均有法定强制检定规程，而里氏硬度计由谁检定？只有自己小心使用和维护。
4、正确操纵，掌握手感、提高测试技术水平，减少认为误差。 27# 两湖两广两河山
3、里氏硬度计使用前应用标准块校正。洛氏、布氏硬度计均有法定强制检定规程，而里氏硬度计由谁检定？只有自己小心使用和维护。
说的有道理，我们现在就只能送厂家去检验下再用了。！:L 各个机子都有自己的使用条件和优缺点的啊，里氏硬度计在现场零件的检测上还是很方便的，个人感觉只要按照标准操作和使用，里氏硬度还是有参考价值的。还有要注意在使用中被检测零件不能温度太高，反正根据标准来操作就好了 里氏硬度计适合于现场使用，或者不适合进行其它硬度检验的工件。
里氏硬度对工件表面要求很严，我们对工件做完金相后再进行里氏硬度检验，硬度值差很小，一般就3～5个HB。当然工件重量要大于5公斤，曲率半径大于30mm，离工件边缘要大于5还是10mm，等等。
还有，布氏硬度200以上的工件，用里氏硬度计较准，布氏硬度150以下的工件，里氏硬度可靠性不高。
我们整体用里氏硬度计，是G&R尽快设备，至少每年校验一次，设备肯定没有问题。 里氏硬度计的准确性与被测工件的重量、形状、工件的摆放方式以及检测部位的粗糙度都有很大关系，还有就是使用频度，即击头的磨损程度都对示值的准确性有很大影响。而目前我们现场的里氏硬度计虽然是北京时代的，但因为使用频度过高，又没有固定合理的检测周期（因检测人员和我们不是一个部门），导致每天都有误判的发生，造成很大的能源浪费。因此我对里氏不敢恭维。我们正在准备购买便携式洛氏硬度计。 30# ready
G&R尽快设备是什么东东？ 32# 朱贠
G&R进口设备。 里氏硬度的击头按规定是每年都应更换的.如果使用频频更应早换,否则就不准了,我们就遇到过. 里氏硬度计是有一定的误差，我们也试过。但因为它操作方便，我们还是经常使用。你可以通过用里氏硬度打出的结果（分别设置为显示布氏硬度值和洛氏硬度值）对比布氏硬度计和洛氏硬度计打出的结果，找出一定的规律来。
在我们这边，里氏硬度计打出的结果系统偏高。:)供你参考。 34# zhx909
有道理，我们的机子拿到计量部门，他们就说冲头可能有问题了，得返厂去修。马买了，这鞍就得配好的！:)
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