不锈钢轧钢表面质量问题
1.不锈钢316L 经常轧后经常表面出现裂洞,深度最深可达4mm,取裂洞附近组织观察看到奥氏体晶粒大小不均匀,大晶粒可达1级,小的9级,这种情况只出现在表皮。
个人看法,这是轧钢时退火不理想。大家有什么想法来求助下
2.我公司对质量控制较严,轧钢出来的不锈钢有表皮裂时,取表皮裂附近处观察组织,经常看到三种情况:
1.轧制裂流线明显,2.裂纹附近碳化物析出严重,3.夹杂物引起
这里我想求助下裂纹附近的晶粒上碳化物析出严重是怎么产生的?
还有不锈钢离得α相是渗碳体吗
3.316L的不锈钢棒 横向上看不到表皮裂,做塔形实验时发现很多细小裂纹,,扒皮很难弄干净,这些裂纹是什么裂纹啊 1.钢棒塔形发现发纹,多数是因为皮下气泡径变形成为裂纹。
2.钢板轧制出现裂纹,晶粒大小不均,可能是中间再结晶退火温度不对,甚至钢板表面处于临界形变量范围内,引起二次再结晶。
3.流线明显,流线只不过是宏观现象,微观是金属变形,形成带状组织或者纤维组织,至少说明原材料组织不均或者形变量过大。
4.裂纹附近碳化物析出严重,裂纹附近碳化物是不会析出的,而是固溶处理不良,保留了大量原始碳化物。当碳化物形态分布不良时,促进裂纹萌生。
夹杂:炼钢控制,数量形态对裂纹萌生同碳化物。 1.钢棒塔形发现发纹,多数是因为皮下气泡径变形成为裂纹。
2.钢板轧制出现裂纹,晶粒大小不均,可能是中间再结晶退火温度不对,甚至钢板表面处于临界形变量范围内,引起二次再结晶。
3.流线明显,流线只不过是宏观 ...
197726 发表于 2009-10-20 12:00 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
非常感谢。。。。。 2# 197726
可否认为热轧中出现问题基本都归结为温度控制问题? 答楼主的一个问题--不锈钢离得α相是渗碳体吗?(“离得”应为“里的”)
α相为铁素体。 答楼主的一个问题--不锈钢离得α相是渗碳体吗?(“离得”应为“里的”)
α相为铁素体。
MYG 发表于 2009-10-21 21:44 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
铁素体怎么一条一条的 晶粒上碳化物析出严重说明冷却很慢,也说明你们没有做固溶处理;"不锈钢里得α相是渗碳体"不是渗碳体,是高温铁素体的同素异构转变产物,沿轧制方向分布 是不是固溶处理温度不合适啊,316L中铁素体量应该不是很多吧。 回8楼:一般316L中有5%左右的铁素体是正常的,主要是由于成份(微观)偏析造成的 熔炼过程中脱碳不良,也可能形成增碳吧?
页:
[1]