H13钢模具开裂
请各位帮分析一下可能引起开裂的原因能不能再发一张照片,太黑了,看不清楚。组织应该是回火马氏体+回火索氏体(保持马氏体针)+细小颗粒碳化物
我以前做过一件H13的钢断裂,硬度55度,全是马氏体,那是硬度过高的原因吧。 本帖最后由 所以因为 于 2009-10-21 11:07 编辑
我用的是便携式金相显微镜.加数码相机照的.我的枝术只有这样的图片.我不明白的是图中网状是什么.晶粒粗大还是二次网状.还请指教 网是晶界,貌似回火不够充分。放大倍数是多少呢? 4# ipsen
请问如何说是回火不足够呢.请指教 4# ipsen
如是晶界网.说明晶粒粗大吗.?是淬火温度高.?还是保温时间长了?.请指教 材料的共晶碳化物也太多了,像这样的材料,主要原因肯定是这些共晶夹杂物所致,作为疲劳源。
如果你的淬火温度在1030摄氏度以上,淬透时间超过半小时,肯定不是晶界处析出的网状碳化物,照片中的粗大网状,是由晶界粗大造成的。 材料本身就是高温锻压出来的,内部组织分布不均匀所造成的内裂,在次经过高温淬火就裂了啊,这种可能性不是没有啊 淬火的温度可能高了,有二次析出, 冷却速度不够,有二次碳化物沿晶界析出,局部有上贝氏体。这种组织脆性增加,佷容易在使用中开裂。 楼主的这个照片不能说明问题,你这个是大的压铸模吗?最好能提供断裂件尺寸,断裂部位 回火没有到位 既然是开裂原因,那宏观照片,裂面照片(裂纹走势),裂源照片(最好有扫描照片),裂源位置,裂源处金相等情况都必须提供,仅凭一张照片根本无法做出判定,即使做了判断,也很主观,无参考价值,建议提供详细背景资料再要求进行判断! 最好将开裂模具宏观照片发上来,看看是否存在原始裂纹。单凭一张不清晰的组织照片是无法分析判断的。
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