网带炉问题
网带炉碳氮共渗，批量生产时有效硬化层刚开始合格，可是会越做越浅，直至不合格，有人能帮我 分析一下吗？产品是S20C，要求0.1~0.35MM。 “批量生产时有效硬化层刚开始合格，可是会越做越浅，直至不合格”楼主问题含糊不清：“越做越不合格”是延长时间还是升高淬火温度了。还是刚合格的重返工渗碳了等
请问工艺及检测结果以便分析！ 网带炉批量肯定是 随着时间的推移，在不断的进料，我这里是刚开始的是OK的，越往后 就不合格了，明白了吗？？ 不好意思，不能及时明白您的旨意，就从渗碳工艺方面来说，热处理的检验也不能依开始出来的产品作为衡量产品是否合格的依据。渗碳开始的炉温及碳势，有时还有入炉的厚度跟后继批量是有较大区别的，比如说碳浓度就比后面的高。（有时还有材质碳含量低入炉批量大时刚开始碳势OK后面碳势低的情况）。
工艺方面前面出来的渗层尽量偏上限以保证批量合格！
仅个人寓见！ 我昨天帮朋友解决过和这一样的问题，原因是后面的工件表面碳浓度不够。
建议用HV检测合格与不合格产品表面硬度作对比，如不合格产品表面硬度明显低于合格产品之硬度，说明工件实际含碳量不足，氧擦头上面有集碳，手动除碳三到五次即可。 本帖最后由 2009119 于 2009-10-23 23:22 编辑
实际生产过程中，要注意炉内的气氛是否稳定，若是没了这些渗碳，渗氮的气氛肯定是不行了啦。 网带炉渗碳首批刚好达到合格，在不断的进料之后会越做越浅。这种现象发生在在网带炉上并不奇怪，原因是首批零件经过炉内各区时工件温度与炉膛温度差别不大，工件较早达到预定的渗碳温度加热充分渗碳效果较好。随着冷工件不间断进入，工件温度将低于炉膛温度、炉膛实际温度会低于热电偶测温点温度，工件实际保温时间被缩短。这时应提高各区的设定温度对此予以补偿，尤其可较大幅度提高入口第一区的温度，在该区情况是：从炉外不断进入的冷工件根本达不到炉膛温度、更低于测温点温度，将此处测温点温度设定高些以增强炉体对工件的传热，可补偿一部分工件实际保温时间，同时调整物料铺放厚度适当减少工件进炉量，使各项参数协调平衡工艺处于稳定状态。对于连续作业炉一定要有动态的眼光去看待分析问题，才会得出正确有效的措施。网带炉生产时首批零件检测是不具备直接代表性的，要带预见性眼光看待这首批零件。 本帖最后由 ZX771 于 2009-10-24 02:14 编辑
支持7楼的观点，但是5楼说的也要考虑一下。 同意7楼说法。小批量试制与大批量生产关系要处理好 网带渗碳炉加工M2以下小螺丝为何出现硬度不均匀现象 这和网带结构有关，越是小件越不好淬火，渗碳就更不用说了，加热气氛和碳势不均呀。
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