热工女将 发表于 2009-10-23 11:20:56

滚针GCr15退火表面脱碳问题的解决工艺对吗？

滚针材料为GCr15，直径为1.8mm,3.17mm,3.7mm三种规格，原先是760度退火，退火后时常有表面脱碳现象，淬火厂家处理后表面硬度达不到要求（HRC59-65），后来又改为650度去应力退火，解决了表面脱碳的问题，这种工艺对不对，请高手指教。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-10-23 23:47 编辑

所以因为 发表于 2009-10-23 11:26:17

滚针退火的目的是什么？

热工女将 发表于 2009-10-23 13:11:32

去应力，便于后期滚磨时容易加大两端的弧度。

所以因为 发表于 2009-10-23 14:59:19

如果是去应力，650℃是可以的。

热工女将 发表于 2009-10-23 15:06:43

好的，谢谢版主，我怕老板说我乱改工艺。到时候又扣我的大洋，如果没有问题，我就可以里直气状。

热工女将 发表于 2009-10-23 15:21:56

版主你好：这是滚针的原材料照片，一个比较好，一个呈带状组织

热工女将 发表于 2009-10-23 15:24:00

国产显微镜，CCD有便宜，所以拍的照片拿不手，只能大概看一下整体。

所以因为 发表于 2009-10-23 15:37:08

似乎带状并不明显。

热工女将 发表于 2009-10-23 16:22:49

这是400X，应该不会影响热处理后的组织吧

wty728 发表于 2009-10-23 16:52:29

不严重的带状组织，正火可以消除一些

紫琅人 发表于 2009-10-23 17:05:31

六楼的图片看是可以的，带状组织不明显，也算合格范围，可以正火消除，对后面的热处理影响不大

大虾 发表于 2009-10-23 17:13:21

带状组织确不明显

热工女将 发表于 2009-10-24 07:50:41

他们不正火，说是增加成本

MYG 发表于 2009-10-24 08:18:14

这么小的东西，正火就毁了。

gkie 发表于 2009-10-24 09:09:44

对于滚针用的轴承钢钢丝来讲，国家标准允许表面脱碳层深为不大于1%的钢丝直径，但是滚针是有磨加工余量的，一般来讲，滚针磨加工余量远大于脱碳层深度，所以，应该不会对滚针的淬火硬度造成影响的。

renbenfg 发表于 2009-10-24 09:12:42

　　回楼主：照片制样不是很好，碳化物有些变形。如果制样正常的话，第二张图片应该是碳化物集聚。属于弥散度不好。是球化退火过冷的问题。如果按国际标准１５２０ＣＧ可评２.０级。与带状无关。个人见解，欢迎探讨，如有错误欢迎纠正！

热工女将 发表于 2009-10-29 20:57:56

16# renbenfg

没有球化退火，650退火

热工女将 发表于 2009-10-29 21:11:16

15# gkie
请教：轴承钢丝（滚针）需要球化退火吗，

zHANG_999567 发表于 2009-10-30 07:51:22

轴承钢丝（滚针）不需要球化退火吗?楼主的照片中组织应该是球化的吧,只是色彩太重了,金相照片还是黑白的比较好,同意16楼的观点,第2张图只是球化不好.
用500倍的照片拍球化确实很难,1000倍比较能反映问题.

热处理技师 发表于 2009-10-30 07:56:55

你能够遇到什么问题就能够解决，本身就很不错了，也没有后遗症，所以值得大家学习。
页: [1] 2
查看完整版本: 滚针GCr15退火表面脱碳问题的解决工艺对吗？