调质回火时间在实际生产中是如何计算的？？
最近车间为了节能降耗，想在生产的各个方面进行控制，首先就准备从调质回火这方面着手开展！！现在我们车间回火没有什么回火时间的计算，只是从装炉量的多少，大体定一个时间，6小时、7小时、8小时不等！！根本没有根据零件的直径进行合理的计算，只是一味的墨守陈规！！！现在一炉工件回火超过10小时的现象大有存在！！！工件直径大小不等，经常回火的工件一般直径在150mm以下，而且要求回火时，工件各层之间要求用铁条相互隔开！！！但仍然要7个小时之久！！！很迷茫！！
我认为:工件在回火时，到温保温时间按工件的2min/mm足够了！！！这也是常规的回火技术规范！！！
不知道各位专家认为如何？？？？
判定回火充分不充分，从根本上应该从回火后的显微组织判定，而不应该靠硬度来判定！！
不知道各位专家在生产过程中如何控制回火时间的？？？请介绍一下！！！我想从根本上改变车间的这一现状,希望各位专家给点建议！！！如果认为我的这种方案可行的话，我就准备在车间推行下去！！！改变常规！！！希望各位专家顶顶！！！！谢谢！！！ 在哪个资料上说过：回火时间越长越好，我们带风扇的回火炉规定回火4小时。 有本书《热处理节能的途径》有些相关内容http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=12758&highlight= 回火时间=升温时间+保温时间
保温时间大多热处理资料都有介绍，主要决定于材质，有规律可循。
升温时间是指从炉膛到温算起，直到工件中心透热的时间，这一点只能由热处理现场根据具体情形而定。影响的原因较多，有炉型，装炉方式，装炉量，工件形状等等，大多凭经验，不可照搬书本。
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