hxwxufucun 发表于 2009-10-24 11:13:19

45号钢的渗碳工艺？（用井式炉渗碳）

我的工艺是：
加热温度：940度
保温时间：7小时
淬火介质：普通淬火油
用煤油滴注
结果渗碳层：不均匀，硬度53到60HRC，局部45到50HRC
那为仁兄给给我提些建议？或者有成熟的工艺

dzkyx1314 发表于 2009-10-24 11:59:39

这个可能是是冷速度低了，普通淬火油的冷却速度不能满足碳钢。我们就经常做一种碳钢件，每次都是大批量生产，因为使用过一段时间的快速淬火油就满足不了，经常硬度不均匀，所以每次不是换新油就是加调整剂。

紫琅人 发表于 2009-10-25 15:50:26

我的工艺是：
加热温度：940度
保温时间：7小时
淬火介质：普通淬火油
用煤油滴注
结果渗碳层不均匀，硬度53到60HRC，局部45到50HRC
那为仁兄给给我提些建议？或者有成熟的工艺
hxwxufucun 发表于 2009-10-24 11:13 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主的工艺是可以的，不妨加热温度920度
不知道你们产品的尺寸是怎样的，为什么用保温时间：7小时，个人认为一般尺寸直径在一百，厚度15以上可以保温两小时就可以的，第一炉可以适当延长30分钟~1小时的，也是说三小时左右
淬火介质：普通淬火油中加一定量的淬火调和剂，油温最好在75~85之间
用煤油滴注和甲醇一起滴注，量不要过大，在10~15上下可以了，煤油可以稍微大点，甲醇小点，
渗碳层和硬度方面要求是根据技术要求来定的，你们是怎样的？45#钢一般淬回火后硬度HRC40~50之间的，回火温度在300~350之间，保温时间2小时就可以了，也可以适当延长的
渗碳用的煤油和甲醇在产品上使用一定温度和时间是不能再进步渗碳的，只能是保持状态罢了 本帖最后由 紫琅人 于 2009-10-25 15:54 编辑

霜月 发表于 2009-10-25 21:18:42

不知楼主的工件有效厚度为多少？

hxwxufucun 发表于 2009-10-26 09:37:31

我的有效壁厚10到15mm,我要达到58~63HRC

yangxinshan 发表于 2009-10-26 09:47:47

按正常渗碳工艺执行即可，关键是渗碳后的淬火。
建议：重新加热淬火，使用淬火液冷却

紫琅人 发表于 2009-10-26 22:23:07

5# hxwxufucun 哇硬度需要这么高啊，那么你可以按六楼意见，渗碳后再次进行淬火，油冷却，根据淬火出来后硬度比较，在确定回火温度工艺

会绑饼子 发表于 2009-10-26 22:58:52

你的渗碳层深度要求多少？保温7小时应该是1-1.2mm。淬火工艺是怎样的？直接出炉淬火？出炉降温淬火？冷却后再次加热淬火？加热温度？保温时间？
直接淬火温度太高，组织有问题，容易变形、开裂，降温后淬火，降温到多少？一次淬火残余奥氏体太多，组织颗粒很大，所以硬度不均匀。一般一次淬火后高温回火二次淬火组织较好，硬度均匀，性能也很好。
我们45#一般不渗碳，心部硬度太高，冲击韧性好吗？

拿不准看不清 发表于 2009-10-27 11:57:30

介绍一下你的摆放方法，令件形状，你的渗碳层深度要求多少

laoguei 发表于 2009-10-27 22:07:10

如果要求“结果渗碳层：不均匀”建议你查一下炉的循环系统和冷却系统。
如果要求“我要达到58~63HRC”建议你加长保温时间和加快冷却速度。

hxwxufucun 发表于 2009-10-29 14:47:31

9# 拿不准看不清


上下两件连接悬挂，渗碳层0.9----1.2

suimail 发表于 2010-4-28 18:00:03

加快冷却会不会裂纹？

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-28 18:06:31

不知楼主产品的技术要求是什么？何故要选用45#进行渗碳淬火？920~940℃渗碳后直接降温淬火，组织不过热、粗大？表面硬度能达到技术要求吗？
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