油浴回火
我们现在油浴回火用的是好富顿(MT355)淬火油,回火温度300度。心里一直提心吊胆的,这是淬火油,用来回火会不会有问题?并且多久更换心里没有底。就怕出了批量问题。还有检验手段只有硬度计,不知道该如何办? 一个是安全问题,另外还有好富顿油还是比较贵的,温度高,挥发多,易老化。这样的温度可以盐浴呀,一样的达到要求。 MT355淬火油的闪点好象没有达到300℃,采用300℃回火不安全,油老化很快。 油浴我们最高260,兄弟你这个又费钱又危险! 好吓人,为啥不用盐浴? 我才到单位1个月。以前老板就买了个热炸的炉,开始最高温度只能调到200,硬度回不下来,没有办法,才改了一下,温度现在最高能够到300。开始我还以为用的是硅油,后来一问才知道用的是淬火油。因为我们量少,买了盐浴炉有点浪费资源。不得已才这样的。 现在每次做这个我也是提心吊胆的,检验就只有硬度计。如果有什么质量问题,也不太好发现。零件规格是直径4.755X75.局部高频处理 是什么材料?什么工件?什么硬度要求? 油炉回火我们公司早已淘汰,原工艺定在160度,一般都是回淬火套圈和钢球。稍不注意就跑温着火,有一次还引起了火灾,将厂房烧毁。更何况你的回火温度如此之高,已接近闪点。随时白烟一冒,“砰”!地一声火光四起,油火消防也不好灭。而且就是正常生产,油烟对环境污染严重,又是高致癌物质,对操作人员身体危害极大。建议改用其他回火方式,如空气回火,盐浴回火等。 用管式加热器加风扇循环,自己做个回火炉,花不多少钱。或者用烘干箱回火。 65钢,前段有一个8.3mm长的滚齿要高频淬火。硬度要求HRC50-54。
以前有一个箱式炉,但回火后因为表面颜色变化。才改为用油浴回火。 本帖最后由 zhuliurong 于 2009-10-27 20:41 编辑
油用这个温度太危险了,有一点意外那可不得了,其实你说产品颜色不好,难道你们后序不再加工了吗,喷砂就可以把表面着色改变。 后面没有加工了。不然就不会这么麻烦。 这就有点玩火的嫌疑了吧!好是盐浴的好,便宜又安全!
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