裂纹产生原因分析
锻件：承受较大重压，出现裂纹，如图一示；剖切制样：如图二示；
裂纹1处组织、晶粒度（如图三、四示）；
裂纹2处组织、晶粒度（如图五、六示）；
裂纹3处组织（如图七示）；
裂纹4处组织、晶粒度（如图八、九示）；
以上组织均为200倍拍摄，晶粒度为100倍，晶粒度等级为5级；
发帖仓促，有不明之处，请说明。 楼主应该在描述一下
材质、大致的处理参数、以及技术要求等。 裂纹内有氧化铁，无脱碳层，说明是淬火时产生的裂纹，与重压无关。 楼上的金相大师是否可以谈谈是什么原因造成的淬火裂纹呢？ 2# zhaozhihua
材料主要成分吧：C-0.34%，Si-0.24%，Mn-1.34%，P-0.0.12%，S-0.014%
工艺，锻造成型—500度回火，硬度在33HRC 裂纹内有氧化铁，无脱碳层，说明是淬火时产生的裂纹，与重压无关。
MYG 发表于 2009-10-27 12:05 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请教是如何判断淬火裂纹的？
我们的工件在生产后是探伤检查的，没有问题；之后在用户使用好长时间后出现，工件用于挖掘机底盘部位，承重最少也得有40t。 也有因腐蚀产生裂纹的可能性 裂纹内灰色物有可能为研磨膏，如果是淬火裂纹，回火时不会产生那么多氧化物。请问显示晶粒度用的什么腐蚀剂？ 给个工件全貌，取样位置。 腐蚀疲劳，裂纹内的物质需要定性。并打开断口看是否有疲劳辉纹，氧化腐蚀痕迹。
太像了...... 零件的受力状态也弄过来看一下 看裂纹形貌应该与热处理工艺无关，而与锻压锻件的放置和受力过大有关 腐蚀疲劳，裂纹内的物质需要定性。并打开断口看是否有疲劳辉纹，氧化腐蚀痕迹。
太像了......
197726 发表于 2009-10-28 00:11 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
能解释的再详细点吗？ 明显的裂纹内充满灰色氧化物,这与黑色的镶嵌粉颜色不同,一般是在淬火过程中形成,如果淬火之前有裂纹,一般除了氧化外应该还有少量脱碳.如果使用过程中产生的裂纹,内部只会有铁锈而不会有氧化物. 工件的形状、断口形貌、受力状态如何？从金相观察，应该与热处理工艺无关。 如果照片的倍数正确的话，应该存在淬火时晶粒粗大的现象。不知道采用的是什么热处理工艺。从描述看，会不会是采用的锻造后直接淬火后回火？如果锻后淬的是水的话，我倒倾向于淬火裂纹。淬油是没有问题的！排除淬火裂纹后，再从主裂纹入手，对样品仔细清洗上电镜观察，找有没有其它缺陷，如果没有，分析是应力腐蚀疲劳的可能性。 get a lot from what you presented. 做失效分析应提供材料牌号，热处理状态，服役时间，工作环境，断裂时有没有超载？以及断裂工件在工作时的受力情况等等，不然简单的拿来一个零件是无法作出判断的。
个人看法 淬火裂纹的两侧是没有脱碳现象的，这图片明显有铁素体，所以不该是淬火裂纹！
基本是受力过大与疲劳造成的！ 不知道裂纹内有氧化是怎么看的，光学显微镜应该很难看的，况且抛光剂嵌入也容易混
看这几张金相，裂纹起始位置和扩展处都是穿晶，说明裂纹尖端的应力水平很高，
楼主只提到工艺为：锻造成型—500度回火，硬度在33HRC，判断为淬火裂纹还不够有说服力。
楼主提供的信息还是不全面，取样，热处理所有工序，使用情况，都要说清楚才有可能让大家提出意见。
仅供参考
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