直径800-1500渗碳齿轮的淬火方式
各位坛友遇到直径在800-1500mm，内孔在350-500mm，高度在300-450mm的渗碳缓冷齿轮，采取怎么样的装夹方式淬火？ 回楼主：若是盘形齿轮，当然还是挂装好（变形小）。但楼主的齿轮直径较大，可能设备对挂装有所限制，不知楼主的齿轮是何形貌？可否传个图片看看？ 我们做过直径800的大齿圈，用加宽的多用炉，用夹具固定装炉。但还是有点变形。 回2楼：
图片不方便上传，叠装的变形将会是怎么样的变形？
回3楼：
你说的夹具固定，能介绍一下你的夹具吗？ 我们没有这么大的齿轮，在其他厂家看见过，是井式炉渗碳，平放叠装淬火，具体变形就不知道了。 4#楼（zhang）：
无数事实证明：对于绝大多数盘形齿轮，平放叠装的变形量远远大于挂装，其表现形态为，端跳严重超差，导致齿形齿向不保。如若齿轮的制造是走“滚—热—磨”，则必须加大磨量；如果走“滚—剃—热—珩”工艺，根本无法保证它的齿形、齿向精度。 回6楼天山雪莲 ：
现齿轮的制造工艺是走““滚—热—磨”，滚齿预留磨量，我们的也生产实践证明，对齿轮厚度200以下的大直径齿轮，平放叠装的变形量远远大于挂装。大于200的平放叠装的变形量在要求范围内。 本帖最后由 zhang 于 2009-10-29 11:57 编辑
据我了解，国内生产大型齿轮的企业也不少，是问的问题太弱了还是怎的，大家积极发言啊！帖子快沉下去了。 本帖最后由 zhang 于 2009-10-29 19:43 编辑
回复楼主：
你这样大的齿轮当然要在井式渗碳炉内进行渗碳淬火呀，我们做的齿轮比你大多了，直径可以做到3米。象你这样的直径变形不会很大，这种齿轮一般都要热后磨齿加工，并且齿轮渗碳淬火后公法线要涨大0.2~0.5毫米。装炉当然是平装，你也不可能挂装（挂装只适合小件）。 回9楼：
7帖说的是淬火装夹，渗碳肯定是平装了。 同意9楼的观点，我们是用井式渗碳炉做的。你这个不算大吖。 回11楼：
渗碳我们用井式炉，这个也不是我们做的最大的，算中号的。 应该平放减小变形 回13楼：
实践证明，高度大的大直径齿轮，平装变形不大；高度小，直径大，内孔小的齿轮，平装淬火变形较大。 装炉平装！变形可以控制的，避免选直径过大的炉子，选合适的设备，加热均匀，零件椭圆比较小的。底部要找平的 本帖最后由 hzyuan 于 2009-11-4 18:04 编辑
我们单位大多采取高频热处理的方式淬火 平装要是有钱再做个工装控制好温度 特别是淬火 冷却速度 一般不会变形
要是有条件 做个本体样分析 齿轮平装是指把齿轮平放在专用的井式渗碳炉装料架上。底下用专用等高垫支撑，齿轮与齿轮之间同样用等高垫支撑隔开，提高装炉量和保证渗碳炉气氛的流动以及淬火时的冷却。 17# voodoo0164
热处理没有绝对不变形的工艺，只是多少的问题。相对于楼主的产品应以平放为好。 重型机床厂多为采用的中频单齿淬火这么大也有全齿加热的,只是这样做要有设备才可行.
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